永磁磁力（lì）滾筒又稱為磁滑輪，其磁（cí）力（lì）滾筒結構主要（yào）由磁係、圓筒、主軸和調整盤組成，磁筒表麵磁場強（qiáng）度為0.16~0.45T，主要用於磨（mó）前粗選，防止礦物過磨和非（fēi）金屬除鐵。

由（yóu）於永磁磁力滾筒具有結構簡單、使用安（ān）裝（zhuāng）方便的（de）優（yōu）點（diǎn），在機（jī）體形式上易實現大（dà）型化。在設（shè）備規模上，具有代表性的是德（dé）國(KHD)公司生產的MR125220型永磁磁力滾筒，筒體直徑達到1250mm，長度為2200mm；英國（guó）博克斯馬（mǎ）格.拉皮（pí）德公司研製的PP3664型永磁磁力滾筒（tǒng），滾筒直徑為914mm，長度為2200mm；美國公司采用電磁（cí）永磁複合（hé）磁（cí）係設計（jì）開發（fā）的SR-E型磁（cí）力滾筒，磁滾筒直徑（jìng）達到2433mm，長2438mm，為目前國外*大（dà）直徑的磁力滾（gǔn）筒。同時磁力滾筒磁係永磁材（cái）料有用稀土合金磁鐵，使筒體表麵（miàn）磁場強度達到0.20~0.25T。

1、永磁筒式磁（cí）選機

在設備規模和處理能力方麵趨向於大型化。瑞曲公司於1980年生產了世界上第1台永磁筒式磁選（xuǎn）機。近年來，隨著（zhe）市場需（xū）求和磁選（xuǎn）機研發（fā）技術的提（tí）高，永磁圓筒式（shì）磁選機滾筒直徑達（dá）到了2100mm，長度為3000mm，處理能力（lì）為500t/h，處理礦物粒度在300mm以上。美國（guó）公司研製的永磁筒（tǒng）式磁選機，磁滾筒直徑為1800mm，長度為3048mm，滾筒（tǒng）表麵磁感應強度為250mT，處理能力（lì）500~600t/h，入料礦石顆粒350mm；芬蘭（lán）公司研發的（de）ROXON型磁選機，滾筒直徑為1200mm，長度為3000mm，處理能力為400t/h。

在磁係（xì）設計方麵趨向（xiàng）於采用複合磁係、高（gāo）梯度磁係和輔助（zhù）磁極。具有代表性的是美國丁格茲公司采用輔助磁係生產的永（yǒng）磁設備，磁係采（cǎi）用在主磁（cí）極間嵌入與其極性相同的（de）輔助磁極以消除漏磁，使（shǐ）得滾筒上主磁極的磁力線在輔助磁極作用下沿徑向延伸，加強了作（zuò）業氣隙中的磁場強度和（hé）深度；美國（guó）公司重視磁係的研究和（hé）改（gǎi）進（jìn），在主磁係中設計輔助磁係（xì），增加了反拆磁體，減（jiǎn）少了漏磁（cí），由此提高磁場的強度（dù）和深度。通過這種磁（cí）係結構的改進，使磁（cí）力線在（zài）筒體外表麵20~25mm處聚集，從而使筒體外表麵的磁場強度在50mm處（chù）大大降低，中間形成了較大（dà）的梯度。為了提（tí）高（gāo）精誠（chéng）征產品（pǐn）品位，可（kě）以設計交替磁極，產生磁擺（bǎi）動（dòng）作用。在（zài）主磁極上設計添加的輔助（zhù）磁（cí）極，磁場方向對（duì）著（zhe）作業間隙，固定安裝在（zài）槽（cáo）體上的支撐板上，支（zhī）撐（chēng）板可通過安裝在支架上的調節螺杆（gǎn）移動距離，從（cóng）而有效（xiào）地調節磁場的深度和梯度。法國公司設計的永磁強磁選機磁係，在（zài）主（zhǔ）磁極中間安裝輔助磁（cí）極，設（shè）計尺寸為主磁極圓周（zhōu）長度是輔助磁極圓（yuán）周長度的2倍。芬蘭公司與捷克設備公司聯合研發的高梯（tī）度強磁（cí）選（xuǎn）機，*大特征（zhēng）是磁（cí）場強（qiáng）度（dù）在距離滾筒外表麵（miàn）50mm位置大大降低，從而更有效地提高了分選區的吸引磁場（chǎng）力（lì）。

在磁場（chǎng）強度（dù）方麵趨向於使用高性能（néng）稀土永磁（cí）材（cái）料，使得在磁係結（jié）構不做較大改變的情況下，磁滾筒外表麵磁場（chǎng）強度比使用普通磁性材料大大提高（gāo）。作業氣隙（xì）中磁場強度的提高，大大是提高了磁性礦物（wù）的回收率，有助於有用礦物的利用，節約了資（zī）源。其中具有代表性的有芬蘭公司生產的ROXON型永磁筒式強磁選機，磁滾筒外（wài）表麵磁感應強度為0.2T；捷克礦山機械設備公司生產的MRG型永磁磁選機，磁滾筒外表麵背景磁場感應強度提高（gāo）到0.24T。國外同（tóng）時還研究開（kāi）發了可調的永磁磁係，具有代表性的有（yǒu）日本TOWA公司研製的TY6E2型永（yǒng）磁強磁選機，筒（tǒng）皮采用（yòng）導磁（cí）不鏽鋼材料，外表麵粘（zhān）貼耐磨橡膠，磁係（xì）可（kě）通（tōng）過調節手柄調節（jiē）磁係位置，從而改（gǎi）變滾筒外表麵的（de）背景磁場，達到表麵磁通密度可調的目的。此外，德國KHD公司研製的中場（chǎng）強永磁磁選機，磁包角90°~120°，筒體表麵背景磁場達到0.75T。美國公司采用擠壓式磁係研發的筒式中場強永磁磁選機，磁包角提高到150°，極（jí）性可實現周向和軸向（xiàng）交替作用，產生（shēng）可變磁場，筒體外表麵（miàn）背景磁場（chǎng）高達0.7T，對於澳大利亞鐵礦具有良好（hǎo）的（de）選（xuǎn）別效果。

在分選效率方麵趨向於改進給料裝置，使物料產生磁翻滾，防止磁團絮的形成（chéng），從而有效地提高分選（xuǎn）指標。*具有代表性的是保加利亞礦業設備公司研發（fā）的永磁筒式磁選機，在槽體底部（bù）安裝隔膜振動器，在分選的過程中，隔膜振動器產生高頻振動（dòng），促使槽體內的分選物料產生磁（cí）翻滾和高頻升降運動，從而有（yǒu）效地破（pò）壞了磁團絮的形成條件，提高了（le）選別指標；德國礦業設備公司研製的永（yǒng）磁強（qiáng）磁筒（tǒng）式磁選機，磁係通過棘（jí）輪齧合和筒體連接在一起，隨筒體一起做反向圓周運動，產生了良好的（de）選別作用；俄羅斯礦業設備公司研製了帶有扇形磁極和彈簧牽拉裝置的永磁磁選（xuǎn）機，在（zài）磁選機選別過程中，隨著磁滾筒的勻速轉動，通過彈簧牽拉（lā）裝置的作用帶動磁係做諧振運（yùn）動，從而（ér）在磁滾筒外表麵產生諧振磁場。

為了提高磁選能力，增大（dà）磁選（xuǎn）設（shè）備處理能力，依照不同的磁選工藝要求（qiú），在（zài）磁滾筒數量方麵趨（qū）向（xiàng）於采用多筒串聯使用。具有（yǒu）代表性的為日本TOWA公司研製（zhì）的TY6E2型四筒串聯永磁強磁選機，4個磁滾筒（tǒng）分別起著不同的分選作用，分別實現粗選、掃選、一次精選、二（èr）次（cì）精（jīng）選工藝，將（jiāng）4個步驟合並在1套磁選機上實現，大大提高了分（fèn）選效率和指標，通過對磁鐵礦工業試驗驗證，可將鐵精礦品位（wèi）提高到60%~69%；其次是日本（běn）三菱公司研製（zhì）的DA-BW型雙筒串聯和DA-3B型三筒串（chuàn）聯永磁磁選機，作為磁性物料的粗選設備；同時（shí）還有德國KTS公司（sī）研發的雙筒串聯磁選機（jī），在（zài）設備性能上麵也做了較大改進。

2、永磁輥（gǔn）式強磁選機

永磁輥式磁選機的磁（cí）輥磁係采用（yòng）高性能釹（nǚ）鐵（tiě）硼和高純（chún）度純（chún）鐵（tiě）材料製成，具有高場強特（tè）點，分選粒度分（fèn）布為0.1~10mm。具有代表性的（de）有美國INPROSYS公司於（yú）20世紀90年代研製的永磁（cí）輥式強磁選機，磁輥采用環狀釹鐵硼磁體和薄鋼片交錯排列構成，製成的磁輥表麵背景磁（cí）場（chǎng）可達到2.2T。物料通（tōng）過（guò）給礦裝置（zhì）輸（shū）送到分選（xuǎn）空間，磁性物料在磁輥磁場的（de）作用下從下部排出，非磁性物料不受磁場力作用從前部拋出，適用於選（xuǎn）別弱磁性礦（kuàng）物（wù），使精礦品位提高5%~20%。由於（yú）具有結構簡單、操作方便（biàn）、磁場強度高及處理能力大等優點，在世界範（fàn）圍（wéi）內各領域得（dé）到了廣泛應用。

1981年南非EL Bateman礦業公司采用衫鈷磁永磁材料研（yán）製出了Permron永磁輥式強磁選機，特點是磁輥表麵背景磁場強（qiáng）度大，達到了1.6T，磁（cí）場梯度較大；20世紀90年代初期，美國（guó）礦業公司采用高性能釹鐵硼永（yǒng）磁材料和高純度純鐵交（jiāo）替排（pái）列研製成功的High-Force永磁輥式強磁選機，創造了磁選機高場強的曆史，磁輥表（biǎo）麵背景磁場強度達到了2.2T。迄今，美國埃利茲公司，英國Master Magnets和博克斯馬格.拉（lā）皮德、以色列Yaniv Magnetie以及（jí）奧地利的IFE-AG等許多公司均在生（shēng）產永磁輥式強磁選機（jī）。

3、永（yǒng）磁高梯度磁選機

1991年，美國（guó）Bateman公司研製的（de）FW型永磁高梯度磁（cí）選機，磁係全（quán）部（bù）采用稀土釹（nǚ）鐵硼永磁材料，通過鋼毛或金屬網作為聚磁介質，使作業氣（qì）隙中的磁感應強度達到0.6T，具有較大的處理能（néng）力，*高可達（dá）到100t/h，適（shì）用於處理對40μm以（yǐ）下物料分級；隨後美國Eriez公司研製的Reium永磁高梯度磁選機，背景場強為（wéi）0.6T，但處理能力已達到300t/h；20世紀70年代，日本礦（kuàng）業資源研究公（gōng）司研製的往複（fù）式永磁高梯度磁選（xuǎn）機，並於1983年在日本Nippon Eleetric Glass公司的Takatsuki（高（gāo）月）工廠投入使用，用於處理研磨陰（yīn）極射（shè）線管，形成玻璃質汙泥漿去除鐵雜質，效果顯著。

相關（guān）設備：永磁筒式磁選機、雙立環脈動高梯度磁選機。