製粒設備在多（duō）個行業中均有所應用，對物料加工處理至一定的形狀，以便使（shǐ）用（yòng）。圓盤製粒機是我公司生（shēng）產的一款成（chéng）球率較（jiào）高的製粒設備，在使用過（guò）的用戶中得到較好的反響。
圓盤製粒機因其整體（tǐ）呈圓狀（zhuàng）結構，形勢盤子（zǐ），因此而得（dé）名。該設備通常由製粒盤、框架部分、傳動部分（fèn）、傳（chuán）動架和造粒板的調整部件、自動清（qīng）洗裝置（zhì）組（zǔ）成，其（qí）中製粒盤是其主要工（gōng）作部件。它的造粒盤上設有三個排料口，方便間歇生產作業（yè），大大減輕（qīng）了勞動強度，提高了勞動效率。造粒（lì）盤的底部由多（duō）個散熱鋼板加固，堅固耐用不變形（xíng）。我（wǒ）公（gōng）司生產的此係列設備均配置有自動清理裝置。該零件安裝在造粒（lì）盤上方（fāng），呈下部（bù）框架形狀，並安裝有自動清洗板，以方便生產過程中物料的粘著，從（cóng）而（ér）大大延長了機器的使用壽命（mìng），節省了勞動力。
圓盤造粒機由於具有造粒均勻、造粒效率高、易（yì）操作（zuò）、維修（xiū）方便等優點被廣泛應用。它在運轉過程中，利用物料（liào）與圓盤（pán）間的磨擦作用，使物料隨（suí）圓盤作上升（shēng）運動（dòng），而物料又由於其本身的重力也在做（zuò）向下運動，同時物料（liào）在離心力的作用下被不斷地甩向圓盤（pán）的邊緣位置，物（wù）料就是在這幾種力的作用下（xià），從大顆粒變成小顆粒。
在圓盤（pán）造粒機造粒過程中，影響造粒（lì）粒（lì）度大小的（de）因（yīn）素有很多，具體如下：
1、原（yuán）料的細度
如果原料的（de）粒度相對來說較小，那可（kě）能（néng）很容易達到一次成球的結果，如果原料的粒度較大（dà），相同條件下，一次造粒過後（hòu）的物料粒度也（yě）較大。
2、投放量
投放量過大或者過小都會影響造粒粒度。當投放量（liàng）過大時，則會出現造粒粒度過（guò）小（xiǎo）的現象（xiàng），當投放量過小時，則會出現大顆粒物（wù）料。
3、投料（liào）位置
在向逆（nì）方向旋轉的圓盤投料（liào）時，要（yào）在圓盤的左（zuǒ）側上方位置投料，這（zhè）樣物料受多（duō）種力的作用更大，粒度更細。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、水分及（jí）化學反應應該在造粒過程中（zhōng）被充分利用，物料的化學反（fǎn）應能夠釋放出結晶水，有利於降低能耗，提高造粒的（de）質（zhì）量
5、設備（bèi）規（guī）格
設備的尺寸大小、轉速（sù）大小（xiǎo）以及傾斜的角度也影響著造粒粒度（dù），當設（shè）備直徑加大時（shí），保持傾斜角及轉速適當不變，可以減（jiǎn）少顆粒間（jiān）的空隙率，提高造（zào）粒（lì）效率及質量。
開元生產製粒設備多（duō）年，有著十分豐富的經驗。圓盤製（zhì）粒機與鍋式製粒機均是我公司銷量（liàng）較好（hǎo）的設備（bèi），可滿足用戶的生產（chǎn）需求（qiú），為（wéi）用（yòng）戶帶（dài）來可觀的收益（yì）。如（rú）您有（yǒu）需要，歡迎致（zhì）電我司工作人員為您進行更詳（xiáng）細的介紹。
