回轉窯(yáo)是常用的物料煆燒設備之一,它可以對多種物料進行(háng)充分的焙燒,時處理量較大。陶(táo)粒回轉窯是其中(zhōng)的一(yī)種,它適用於黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁岩(yán)、爐渣等各種物料陶粒的煆燒與製(zhì)作。
設備結構:
1、該設備(bèi)由回轉筒體、支承裝置(zhì)、帶擋輪支承(chéng)裝置和窯頭(tóu)、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2、窯(yáo)體與水平呈(chéng)一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,並有控製(zhì)窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、傳動(dòng)部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能(néng)使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳(chuán)動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證(zhèng)了密封的可靠性。
陶粒砂生產線工藝流程介紹:
1、該設備具有結構先進,低壓損的豎(shù)式預(yù)熱器(qì)能有效提(tí)高預(yù)熱(rè)效果,經預(yù)熱後的金屬鎂入窯分解率可達20-25%,並可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、該設(shè)備可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風係(xì)數小於10%使用複合型耐火材(cái)料,以減少輻射熱損失(shī);
3、填(tián)充式、可分區通風的圓形(xíng)或方形豎式冷卻器,使出冷卻(què)器的石灰溫度為800C+環境溫度,便於輸送、儲存,並可將入(rù)窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材(cái)料。
我公(gōng)司生產陶粒回轉窯多樣,型號規格齊全,溫度可自動控製,具有超溫報警、二次進風餘(yú)熱利(lì)用、窯襯(chèn)壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置、運行穩定、產品強度高,隔熱保溫、防水(shuǐ)防滲性能好、質量(liàng)輕、產量高等顯著特點。