製（zhì）粒機是常用的物料滾圓設備，具有多種不同的樣式（shì）。其中鍋式製（zhì）粒機是比較常用的造粒成（chéng）球設備之一，它可用於鋁礬土、頁岩、粘土、汙泥、粉（fěn）煤（méi）灰、礦渣、陶粒砂、黃土等多種物料，具有成球粒度均勻、產量高（gāo）、設備（bèi）結構緊湊、控製方便、運行平穩等特點，被廣泛應用（yòng）於石油、化工、建築、耐火保溫材料（liào）等領域（yù）當中。
該設備在工作時是利（lì）用電動機帶動減速機，采用（yòng）柔（róu）性傳動原理，來料經過加（jiā）水或結合劑在（zài）機（jī）體內（nèi）形成小球及濕粉，物料在（zài）旋（xuán）轉的盤裏受到重力、摩擦（cā）力、粘結（jié）力和離心力的作用沿一定的軌跡作滾動運（yùn）動，形成母（mǔ）球，母球逐漸大道一定值時，即得（dé）到所需得球，成球率高（gāo）達93%以上。
在使用該設備進行生產時（shí）需要（yào）注意以下事項：
1、開機運轉（zhuǎn）正常後應先加粉狀物料、後加霧化水，進行攪拌製粒。
2、開始加料量不可過大，加料後應逐（zhú）步加水，並觀察帶料情況。帶不起料應增加轉速，帶料（liào）過高應（yīng）降低轉速。
3、製（zhì）粒時應遵循勤觀察，勤加料，勤調整加水量的原則。
使用小貼士：
1.勤觀察：觀察物料幹濕程度，水分13~15%左右。觀察母球形（xíng）成情況。
2.勤（qín）加料：在水（shuǐ）分合適情況下，逐步增加加料量，同時不斷增加噴水量。
3.勤調整：在逐步（bù）加大物料量的同時要調整（zhěng）噴水量及鍋體的轉速。完成一次加料與加水操作後應觀察幾分鍾，確認濕度與轉速合（hé）適後再進（jìn）行下一次加料操作，反複操作達到製粒（lì）目的。由（yóu）於物料較粗，製（zhì）粒初期應適（shì）當加大水分，以便形成母球。如果料球強度較低，可適當（dāng）延長鍋體轉動時（shí）間。
