一、褐鐵礦簡介

褐鐵礦是主要（yào）的鐵礦物之一，它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的（de）天然多礦物（wù）混合物。但它的含鐵量並（bìng）不高，是次要的鐵礦石。褐鐵礦呈多種色調的褐色，一（yī）般為鍾乳狀、葡萄狀、致密的或疏鬆的塊狀甚至土狀，也有像黃鐵礦那樣的晶體形狀（稱為假（jiǎ）象）。褐鐵礦除了能提煉鐵外，還可用作顏料（liào）。黃土的顏色主（zhǔ）要也是由於含有它們而形的。早先認為褐鐵礦是成分為2Fe2O3•3H2O的一種獨立礦（kuàng）物，但X射線衍射分析表明，它們大部分是（shì）隱晶質的針鐵礦（kuàng），可混有纖鐵礦、赤鐵礦、石英、粘土等，含吸附水及毛管水，成（chéng）分可變，但基本上為FeO(OH)•nH2O。物理性質（zhì）亦可變,但總是呈各種色調的褐色,條（tiáo）痕黃褐色。如您（nín）需要（yào）購買褐鐵礦選礦設備，可隨時與91黄片山川重工取得聯係。

二、褐鐵礦選礦設備工藝

1、單一重選工藝

重選分選（xuǎn）褐鐵礦，目前隻有小型（xíng）選礦廠采用這種（zhǒng）工藝，重選工（gōng）藝處理褐鐵礦，工藝簡（jiǎn）單，投資少，見效（xiào）快，其重選主要采用螺旋溜槽進行預選富集後搖床進行精選，從而達到提高（gāo）產品品位的目的，另外也有利用離心機分選細粒褐鐵礦。

2、單一浮選工藝（yì）

單一浮選工藝包括（kuò）正浮選和反浮選，正浮選一般不單獨使用，主要和強磁選（xuǎn）相結（jié）合的工藝，反浮選采用（yòng）陰陽（yáng）離子（zǐ）聯合（hé）則可（kě）進行單一浮選。研究表明，該工藝（yì）針對性質比較簡單的褐鐵礦，先進行脫泥（ní），後（hòu）進行（háng）粗選（xuǎn）和掃（sǎo）選（xuǎn），*終產品的精礦品位可以達到57%以上（shàng），產品的回收率達到70%，可以實現*終褐鐵礦的回收（shōu），但是采用該工藝隻能針對性質比較單一的褐鐵礦，而且生產成（chéng）本比較大，在預先脫泥的過程（chéng）中，必須加入（rù）大量的藥劑，故該工藝推廣比較難。

3、單一強磁選工藝流程

強磁選分選褐鐵礦是*經濟（jì）、*簡單的工藝之一，采用（yòng）雙立環脈動高梯（tī）度磁選機分選褐鐵礦（kuàng），具有工藝穩定（磁介（jiè）質不易（yì）堵塞）、簡單、指標理想等特點，利（lì）用強（qiáng）磁選（xuǎn）可以（yǐ）較大幅（fú）度的提高產品的（de）品位，但是對產品的回收率則提高不多（duō）。

4、聯合流（liú）程分選褐鐵（tiě）礦

1）強磁選-正浮選流程，強磁選-正浮選工藝流程主要應用於江（jiāng）西新餘（yú）鐵（tiě）坑鐵礦，該礦從20世紀50年（nián）代就進行開采，開始（shǐ）采用的工藝為重（chóng）選流程（chéng）和（hé）單浮選流程，產品（pǐn）質量不高，經過許多（duō）學者的不斷改（gǎi）進，現已得到了比較好的生產指標，鐵坑褐鐵礦（kuàng）是由矽卡岩含鐵硫化物和矽化灰岩含（hán）鐵硫化物經（jīng）過後（hòu）期氧化作用及其它因（yīn）素疊加而成的，礦床成因類型為含磁鐵礦、黃鐵礦和矽卡岩、矽化灰岩褐鐵礦礦床，平均地質含鐵口位38.7%，礦（kuàng）石主要由褐鐵礦和石英組成，金屬礦物除褐鐵礦外，還有少量（liàng）赤（chì）鐵礦、磁鐵礦等，非金屬礦物主要為石英（yīng），其次還有高嶺（lǐng）土、絹雲母等粘土類礦物，鐵坑褐鐵礦主要由矽卡岩型褐鐵礦和高矽型褐鐵礦組（zǔ）成。1993年采用強磁-正浮選流（liú）程，選礦回收率65%左右，總精礦Fe50.6%左右（yòu），含矽14%以上，產品質量不能滿足要求，故該（gāi）工藝（yì）不符合（hé）現代（dài）化生（shēng）產的要求。

2）強磁選-反（fǎn）浮選流程，強磁選-反浮選流程是先采用強磁磁選機進行粗（cū）選（xuǎn），由於強磁磁選機的（de）性能特點，精礦產品會夾帶大量（liàng）的磁性礦物，該磁性產品會直接影響產（chǎn）品的精（jīng）礦品位，若（ruò）再（zài）次利用強磁選精選，則精礦的回收率會降低，該工藝利用較多的則（zé）是雙立環動高梯度磁選機。若（ruò）褐鐵礦主要金屬礦物（wù）為褐鐵礦（kuàng），其次為赤（chì）鐵礦，少量黃鐵礦、錳礦物和磁鐵礦；脈石（shí）礦物以石英、黑雲母和方（fāng）解石為主，礦樣全鐵品位為41.85%，其中有害元（yuán）素硫、磷含（hán）量分別為0.29%和0.166%，燒失量為10.31%，赤、褐鐵礦中的鐵占到礦（kuàng）樣全鐵含（hán）量的99.45%，磁鐵礦（kuàng）中的鐵僅占（zhàn）全鐵的0.12%，碳酸鐵、硫化鐵和矽酸鐵在礦樣中也有少（shǎo）量分布。北京科技大學針對該礦進行了研究，研究結果表（biǎo）明，經過強磁、一次粗選、一次精選、二次掃選、精選尾（wěi）礦和掃選精礦浮選後*終可得到精礦品位為54.04%、回收率為67.03%的鐵精礦（kuàng）。

3）磁鐵焙燒-弱磁選流程，磁化焙燒-弱磁選流程是選礦比（bǐ）較經典的選礦流程，該（gāi）流程中利用C、H2或者CO把Fe2O3還原成Fe3O4，後經過弱磁選把其中的磁鐵礦進行回收的過程。該過（guò）程重（chóng）點在於還原（yuán）劑及還原溫度，還原劑太少，則反應不充分還原，溫度太高則容易出現矽酸鹽鐵，影響產品質量。

4）其他選礦流程，褐鐵礦除了上（shàng）述選礦（kuàng）方法之（zhī）外，還有不少學者對褐鐵礦采（cǎi）取了（le）風選和磁化（huà）焙（bèi）燒技術。

三、褐鐵礦（kuàng）選礦工藝流程圖

四、日處理（lǐ）500T褐鐵礦選礦設備配套表