1．可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的（de）堵塞現象
　　 在處理（lǐ）物料含水量過大時，反擊式破碎機（jī）的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料（liào）的粘結。反擊式破碎（suì）機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止（zhǐ）物料的粘結，並且須配備底（dǐ）部篩板，增加了堵塞的可能性。
　　 2． 反擊破碎機 既（jì）適用於軟的物料（liào）又適用於（yú）硬度非常大的物料
　　 反擊式破碎機（jī） 的板錘采用機械夾緊（jǐn）結構牢固定於轉子上，當隨（suí）轉子轉動時具有很（hěn）大的轉動慣量。相對於錘式破碎（suì）機（jī）(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗（hào）較低。
　　 3．可以方便靈活調節出料粒（lì）度，調節範圍廣
　　 反擊式碎石機 可（kě）通過多種方式調節出料粒度，如調節（jiē）轉子速度、調節反擊板和（hé）研磨（mó）腔的間隙等。間（jiān）隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采（cǎi）用（yòng）液壓（yā）調（diào）節係（xì）統可方便地通過就地操作按鈕或（huò）運程控製係統完成間隙（xì）的調整（zhěng）。而錘式破碎機調節出料（liào）粒度隻能通過（guò）更換（huàn）底部篩板實現。
　　 4．易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
　　 反擊式破石機 板錘的磨損僅在出現在迎向（xiàng）物料的一（yī）麵。當轉子速度正（zhèng）常時，進料（liào）會落至板錘表麵(打擊麵（miàn）)，板錘的背麵和側麵均不被磨損。即便是迎向物料這一麵的磨（mó）損也很少。而且（qiě）底部研磨棒也很容易更（gèng）換。反擊式破碎機板（bǎn）錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭（tóu）呈（chéng）懸垂狀（zhuàng）態，磨損發生在上（shàng）、前、後和側麵，相（xiàng）對於板錘，錘（chuí）頭磨損更嚴（yán）重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身（shēn）也可能受到磨損。錘式破碎機底（dǐ）部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換（huàn）掉，且更換篩板的工作也（yě）比較複雜。
　　 5． 備件更換簡便、維護（hù）費用相（xiàng）應（yīng）減少
　　 反擊式破碎（suì）機轉子上僅安裝6隻板錘，用HAZEMAG公司提供的專用工具可方便地進行（háng）板錘的更換，更換一（yī）套板錘的隻需一個（gè）班次的時間。底（dǐ）部研磨（mó）腔研磨棒的更換也僅需要數十分鍾即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘（chuí）式破碎機錘頭多達100多隻，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底（dǐ）部篩板更換也極其麻煩。HAZEMAG(哈斯瑪克)公司反擊式破碎機技術特點和優勢（shì）：

a．破碎機（jī）理
　　 幹法（fǎ）水泥工藝石灰（huī）石用單段反擊式破碎機以衝擊動能使物料沿節理層麵產（chǎn）生破（pò）碎，出料呈（chéng）均勻的立方體形狀。
　　 大塊物料進入反擊板和轉子之間的破碎（suì）腔後，受轉子部分的旋轉作用獲得動能，在反擊板和轉子之間反複衝擊，分別經（jīng）**級反擊腔、第二級反擊腔及底部研磨（mó）腔的逐（zhú）級破碎，達到要求的出料粒度。
b．結構（gòu）特點：
　　 反擊（jī）式破碎機（jī）的多級反擊腔，有足（zú）夠的破碎空間（jiān），適於大（dà）塊物料的破碎。反擊（jī）式破碎機（jī）的反擊板角度可以調整，以保（bǎo）證物料在反擊板和轉子之間（jiān）反複衝（chōng）擊時呈合適的（de）角度，可以（yǐ）有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。
　　 反擊式破碎機的反擊板調整係統同時兼作整機的過載保護裝置，當異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊進入破碎機（jī）後，反擊板可以自動回退彈起，讓（ràng）異物通過（guò）破碎機（jī），防止異物(如鐵塊等)或不（bú）可破碎物塊對設備產生（shēng）損害。
　　 反擊式破碎機的板錘牢（láo）固固定於轉子上，因此破碎機啟動力矩小，轉（zhuǎn）子部分動平（píng）衡性能易於控製，運行過程動擾力小。啟動平穩。
　　 反擊（jī）式破碎機機架部分為三分體結構，隻須打開破碎機後部機殼，即可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業。
　　 反擊式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便於（yú）備件的采購和管理。
　　 液壓開啟裝置用於機（jī）殼（ké）的啟閉，可以（yǐ）有效地降低維護勞動強度，提高（gāo）維護工作效率，縮短維護工作（zuò）時間。
　　 反擊（jī）式破（pò）碎機的監測係統可以對破碎機的運行狀況進行隨時監測（cè），監測信號（hào）可以與主控製係統聯鎖，保證機器的安全、可靠運行。
　　 反擊式破碎機的（de）驅動係統采用電動機+機械（xiè）聯軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能（néng）有（yǒu）效改（gǎi）善電機啟動性能，使電機能平穩啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅動（dòng）係統所要求的（de）電機功率低，大大降低運行成本。此驅動方案是（shì）經濟實用、性能優良、安（ān）全可（kě）靠的驅動方案。
c．使用效果
　　 反擊（jī）式破碎機具有獨特的工作機理及結構設計特點。在使用性能特點（diǎn）上（shàng），反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有明顯（xiǎn）的技術優勢：
　　 1)出料粒度均勻，出料呈（chéng）立方體形狀，細粉料和（hé）粉塵含量低，特別適合（hé）立磨的運行。
　　 2)運行成本低，投資成本低。
　　 反擊式破碎機整機（jī）總重較錘（chuí）式破碎機輕，外形尺（chǐ）寸小，動靜荷載值低，可以（yǐ）有效地降低土建費用。同時，所需要的電機功率低（dī），可以有效降低設備耗（hào）電量，降低（dī）設備運行（háng）成本。
　　 3)反擊式破（pò）碎機易損件使用（yòng）壽命長，長期運行成本低。