一、主要用（yòng）途

陶粒砂，煤粉、水泥（ní）、醫（yī）藥、熟料、石灰石、煤矸石，粘土等（děng）粉狀、粒狀（zhuàng）、小塊物料（liào）成球。

二、特點

本機有如下特點：成球率高、啟動平穩、減緩衝擊力、結構簡單、維修方便、耗能少、躁聲小、增長設備使用壽命。

三、可（kě）根據用（yòng）戶需要重新設計

四、成球原理

物料從輸（shū）送機均勻地進入成球機，在減速機帶動下圓盤順時針旋轉、合理的加入結合劑或水、是物料自動成球達（dá）到所需粒度、從出料（liào）處排出，流入料倉或運走。

五、結構說明

本（běn）機主要由圓盤、中軸座、減速機（jī）、電機、機架等組成。

1、圓盤：由數種厚度不同的鋼板焊製而成，具有一定的強（qiáng）度和剛度，是（shì）成球的主要組成部分。

2、中軸座：連接圓盤和減速機。

3、減速（sù）機：使成球盤（pán）達到所需轉速。

4、電機：從別公（gōng）司購買（mǎi）（使用與維修方法見電機使用說明書）。

5、機架：由槽鋼組成，支持著盤（pán）麵，安（ān）裝時必須（xū）保持地麵平整。  

六、安裝與調試新機安裝好以後，應按以下要求檢查：

1、檢查電（diàn）機繞組對地的絕緣電阻，若運輸中受潮，必須烘幹（gàn）後方能使用。

2、檢查電（diàn）機的接線。

3、檢查機器、電機的連線螺（luó）釘必須緊固。

4、檢查機架（jià），安裝的是（shì）否穩定，不得有懸空的。

5、檢查各部位加油裝置，潤滑油（yóu）要加到位。

6、以上各項沒問題，方能開機試車，先空載（zǎi）半小時，此（cǐ）間觀察機器起動是否平穩，運行是（shì）否（fǒu）平（píng）衡，無特殊躁聲。一切正常才（cái）能投產。

七、操作規程

1、準備：操作者應先閱讀交班記錄，然而檢查機器是否完好（hǎo），各連接螺釘是否牢（láo）固，機架是否正（zhèng）常。

2、啟動：給電開動空機，運行數分鍾，正常後才能給（gěi）料生產。若有異（yì）常應先排除故（gù）障再生產。

3、運轉：正常生產（chǎn）中操作者不得隨便離開崗位，一麵發生事故。

4、停機：先停水和輸料（liào）機，後停本機，並寫好交班（bān）記錄。

八、維修（xiū）

1、操作者每上班時（shí）必須檢查本機，做到即時加油和保護。

2、每天隨時檢查連（lián）接螺釘，以免鬆動。

3、每天小檢修一次，每年大修一次。 

我公司生產的陶粒砂製粒（lì）機，為容積式計（jì）量的給料設備（bèi），是按照（zhào）國家標準設計製造的，是利用電動（dòng）機（jī）帶動減速機采（cǎi）用柔性傳動原理，陶粒（lì）砂製粒鍋整體采用圓弧結構，來料經過（guò）加水（shuǐ）（或結合（hé）劑）在機（jī）體內形成小球（qiú）及濕粉，物料（liào）在旋轉（zhuǎn）的盤裏受到重力、摩擦（cā）力、粘結力、和離心力的作用沿一定軌跡做滾動（dòng）運動，形成母球，母球逐漸增大到一定值時（shí），即得到所需得球。成球率可達到75-93%以上，大大提高了生產效率。適用於0-40mm成球 ，*大給料粒度不大於10㎜。