鉛鋅(xīn)礦選礦設備的工藝流程編輯
破碎采用三段一(yī)閉路流(liú)程(chéng),總(zǒng)破碎比為33.用600×900毫米鄂(è)式破碎機(jī)將-500毫米的原礦石粗碎到-20毫米,粗碎產品(pǐn)給如800×1500毫米、篩孔為15毫米的固定格條篩,篩上產品(pǐn)給(gěi)如(rú)φ1650毫米標準型(xíng)圓錐破碎(suì)機中(zhōng)碎(suì),篩下產品和振動篩篩下產品一起給如粉礦倉。中碎排礦粒度為35毫(háo)米(mǐ),中碎排礦與細碎排礦合並給到1800×3600毫米自定(dìng)中心振動篩,篩孔為15毫米,篩上產品(pǐn)給入二台短頭型圓錐破碎機進(jìn)行細(xì)碎,細碎與(yǔ)振動篩個構成閉路(lù),篩下產品給入粉礦倉。
共(gòng)有五台φ2400×1800毫(háo)米圓錐形球磨機,其中有四台與φ2400×8000毫米靶式分級機構(gòu)成閉(bì)路,一台球磨(mó)機與φ2000毫米高堰式單螺(luó)旋分級機構成閉路。球磨機的(de)處理量為17.5噸/台·時。分級機溢流濃度為40~50%,粒度為50%-0.074毫米。
浮(fú)選采用混合浮選流程。有兩個係統。一號係統為一(yī)次粗選,三次掃選,兩(liǎng)次精(jīng)選,用6A型(xíng)浮選機(jī)21台,處理三台(tái)球磨機的礦漿量。二號浮選係統為一次粗(cū)選,兩次掃選,一次精選,用(yòng)6A型浮選機14台(tái),選別(bié)兩台球磨機的礦漿量。五台(tái)球磨機全都運轉時,開兩(liǎng)個混合浮選係統(tǒng),一般隻開三台球磨機(jī)和一個(gè)很合浮選係統。
混合精(jīng)礦經水力旋流器分級,沉砂給入φ1500×3000毫米(mǐ)球磨機中再(zài)磨,粒(lì)度為90%-0.074毫米的溢流給入(rù)鉛粗選(xuǎn)。選鉛作業為一次粗選,三次掃選,四次精選,供用6A型浮選機18台。一次精選尾礦返回再磨。鉛第(dì)三次掃選尾礦(kuàng)進行鋅硫分離。鋅硫分離(lí)采用一次(cì)粗選,三次(cì)掃選,四次精選。用6A型浮選機17台。第四(sì)次精(jīng)選精礦為鋅精礦,第三次掃選尾礦為硫精礦。
混合浮選第三次(cì)掃選的尾礦為*終尾礦。
鉛、鋅(xīn)、硫精礦泡沫分別給入φ9000×2400毫米濃縮機中脫水。鉛(qiān)、鋅精礦(kuàng)經濃縮後分別給入φ1800×1800毫米圓(yuán)筒真空過濾(lǜ)機過濾(lǜ)。硫(liú)精礦進入φ2400×2400毫米圓筒真(zhēn)空(kōng)過濾機過濾。
磨礦、浮選工藝流程中球耗為887克/噸,鋼襯板消耗為138克/噸,水耗為4米3/噸,電耗為37千(qiān)瓦·時/噸。