錳礦選礦浮選工藝與加工技術，錳礦選礦方法，錳礦的選礦技術

1.洗礦和篩分

洗礦是利用水力衝洗或（huò）附（fù）加機械擦（cā）洗使礦石與泥質分（fèn）離。常用設備有洗礦篩、圓筒（tǒng）洗礦機和槽（cáo）式（shì）洗礦機。

洗礦作業常與篩分伴隨，如在振動篩上直接衝水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（淨礦）送振動篩篩分（fèn）。篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品（pǐn）位（wèi）的產品供給不同用途使用。

2.重選

目前重選隻用於選別結構簡單、嵌布粒度（dù）較粗的錳礦石，特別適用於密（mì）度較大的氧化錳礦（kuàng）石（shí）。常用（yòng）方法有重介（jiè）質選（xuǎn）礦、跳汰選礦和搖床選礦。

目前我國（guó）處理氧化錳礦（kuàng）的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然後進（jìn）行分組，粗級（jí）別（bié）的進行跳汰，細級（jí）別的送搖床選。設備多為哈（hā）茲式往複型跳汰機和（hé）6-S型搖床。

3.強磁選

錳礦（kuàng）物屬弱磁性礦物〔比磁化係數X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m（10000～20000oe）的（de）強（qiáng）磁場磁選機中（zhōng）可以得（dé）到（dào）回收，一（yī）般能提高錳品位4%～10%。

由於磁選的（de）操作簡單，易於控製，適應性強，可用於各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型（xíng）的粗、中、細粒強磁機（jī）陸續（xù）研製成功。目前，國內（nèi）錳礦應用*普遍的是中粒強磁選機，粗粒（lì）和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚（shàng）處於試驗階段。

錳礦設備

錳礦（kuàng）設備

4.重-磁選

主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-30型跳汰機處（chù）理30～3mm的洗淨礦，可獲得含錳40%以上的優質錳精礦，再（zài）經手選除雜後（hòu），可作為電（diàn）池錳粉原料（liào）。跳汰尾礦和小於3mm洗淨礦徑磨至小於1m後，用強磁選機選（xuǎn）別，錳精礦品位（wèi）要提高24%～25%，達到36%～40%。

5.強磁-浮選

目前采用強（qiáng）磁-浮選工藝僅有遵（zūn）義錳礦（kuàng）。該礦（kuàng）是以（yǐ）碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。

據工業試驗，磨礦流程采用棒磨-球磨階段磨（mó）礦，設備（bèi）規模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強（qiáng）磁選采用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考（kǎo）驗，性能良好，很適合於遵義錳選礦應用。強（qiáng）磁-浮選工藝（yì）流程試驗成功並在生產中得到應用，標（biāo）誌著我國錳礦的深（shēn）選已經向前（qián）邁進（jìn）了一大步。