選礦知識(shí)

提高鐵礦選礦效率的(de)新工藝

時間:2017-03-10 22:08:07 來源:本站

這些年來,我國選礦工藝技術水平得到了較快的發展。但(dàn)是,從根本上講,工藝技術水平進步的核心(xīn)是“磁選—陰離子反浮選”工藝的(de)應用,這一工藝(yì)流程在紅鐵礦選礦上表現為“強磁—陰離子反浮選”;在磁鐵礦選礦上表現為“弱磁(cí)—陰離(lí)子反浮選”。這些年我國選礦(kuàng)技術指標進步較快齊(qí)大(dà)山選礦廠(chǎng)、東鞍山燒結廠、齊大山鐵礦選礦分廠、韓旺選廠、尖山鐵礦(kuàng)選礦分廠均采用(yòng)了這一原則工藝流程。同時,我國 即將(jiāng)建設的唐鋼司家營選礦廠等選廠也采用(yòng)了(le)該原(yuán)則工藝流程。工藝(yì)技術水平進步的基礎就是(shì)陰離子反浮選(xuǎn)工藝本身的應用上。我國目前入選的紅鐵礦(kuàng)石(shí)一方麵具(jù)有品位低、嵌布細的特(tè)點,另一方麵不同深度、不(bú)同部位間FeO含量變化較大。紅鐵礦石這種特點使得其在選別過程中(zhōng)如(rú)何更(gèng)好地兼顧得精拋民行(háng)工作(zuò)顯得十分重要(yào)。

目前,還沒有單一的選加盟工藝流程對選別鞍礦紅鐵礦石十分有效,應用的(de)工(gōng)藝流程均為聯合流程。“磁選—陰離子反浮選”作為整個聯合工藝流程的一個部分,顯示出了紅鐵礦選礦較高的效果。以齊大山選礦廠為(wéi)便,原來齊大山選礦廠“階段磨礦、粗細分(fèn)選、重-磁-酸性正浮選”工藝細粒選(xuǎn)別工藝是“弱磁-強磁-酸性正反浮(fú)選”,其精礦由兩(liǎng)組成。一部分是弱磁選精礦;另一部分是酸(suān)性正反浮選精礦。這(zhè)容易引起一個(gè)問題,對礦石中FeO含量變化(huà)適應性差。當FeO含(hán)量低時,弱磁部分(fèn)精礦量比較少,選別效果比較好,精(jīng)礦品位較高;而酸(suān)性(xìng)正(zhèng)反浮選部分(fèn)入選礦量大,選別效果比較差。當(dāng)FeO含量高時(shí),弱磁選部分精礦量比較大,選別效果比較差,精礦品位較低;而酸性正反浮選(xuǎn)部分入選礦量較小(xiǎo),選別效果比較好。這種因FeO含量變化導致的弱(ruò)磁選精(jīng)礦(kuàng)量和酸性正反浮選入(rù)選礦量的變化,對選別上*大的影響(xiǎng)是質的變化(huà),即精礦(kuàng)品位總體不高,並且弱磁精和(hé)酸性正反浮(fú)選作業精(jīng)礦量和質(zhì)波(bō)動均較大。這不僅在生(shēng)產上不好操作,更主要(yào)從深層次反(fǎn)映了流程結構的不合理。而改造後齊大山選礦廠“階(jiē)段磨礦、粗細(xì)分選、重-磁-陰離子反浮選”工藝細粒選別工藝是(shì)“弱磁-強磁-陰離子反浮選”,弱磁選部分不出磁精,弱磁精和強磁精合並給入陰離子反浮選工藝,這即(jí)保證了入選陰離子反浮選(xuǎn)工藝量的穩定,也使得進入陰離子反浮選工藝給(gěi)礦品位的相(xiàng)對穩定。同(tóng)時,還能消除弱磁(cí)部分(fèn)直接出精礦而夾雜作用較強,造成(chéng)精礦品位不高拉喝下(xià)。實踐證(zhèng)明(míng):細粒應用“弱磁-強磁-陰離(lí)子反浮選”工藝比應用“弱磁-強磁-酸性正反浮選”工藝在入選(xuǎn)品位相近、原礦品(pǐn)位相近(jìn)的(de)情況下,更容易提高精礦品位。

陰離子反浮選工藝的應用提高了鐵礦石選礦效率。陰離子反浮選工藝(yì)鐵精礦盡管存在複雜、精礦相對難以過濾的問題,但(dàn)是,其高效的選礦效率(lǜ)大大地推進了我國目(mù)前入選的鐵礦(kuàng)石選礦技術的進步。陰離子反浮選(xuǎn)工(gōng)藝高效(xiào)的選礦機理主要是依靠其高(gāo)效(xiào)的選(xuǎn)礦機理來完成的,陰離子反浮選工藝(yì)高效的選礦機理主(zhǔ)要是依靠其高效的礦(kuàng)機理來完成的(de),陰離子反浮選工藝捕收的對象是石英,而(ér)酸性正浮選(xuǎn)工(gōng)藝捕收的對象是鐵礦物。

一般地,石英的(de)密度在2.65g/cm3左右,鐵礦物的密度在5.0g/cm3左右,浮選作業礦漿密度一般在1-2g/cm3之間。這(zhè)使得石英在浮選作業礦漿中有效密度在0.65-1.65g/cm3之間,鐵礦物在浮選作業礦漿中(zhōng)有效密(mì)度在3.0~4.0g/cm3之間。因此,石英在浮選作業礦漿中有效重力將遠遠低於鐵礦物在浮選作業礦漿中(zhōng)有(yǒu)效重力。這使得以鐵礦物為捕收對(duì)象比以石英為捕收對象將會大大增加浮選過程的混亂度,造成浮選過程效率低下。有人做過研究,要使礦物浮選(xuǎn),一(yī)般不需要(yào)藥劑在礦物表麵全覆蓋。用(yòng)胺對-70um石英(脫泥(ní)後(hòu))進行反浮選,胺的覆蓋率6%~7%即可實現石英反浮選;用羧酸浮(fú)選鐵(tiě)礦物,羧酸的覆蓋率必須達到15%以上方(fāng)可實現鐵礦物浮選。胺(àn)反浮(fú)選對(duì)石英覆蓋要求沿且低於羧酸浮選(xuǎn)鐵礦物,對於陰離子反浮選工藝而言,反浮(fú)選的優勢將(jiāng)更為明顯。因為目前陰離子反浮選工藝使用(yòng)的各種捕收劑,其捕收能力往往比胺類捕收劑更強。因此要求藥劑在石英表麵具(jù)有更小的覆蓋率即可實現浮選。這正是(shì)陰離子(zǐ)反浮選工藝(yì)往往捕收劑用量(liàng)少、選分效(xiào)果好的一(yī)個重要(yào)原因。

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