一、預（yù）磁器

1、預磁器（qì）在磁鐵礦選礦中的（de）作（zuò）用

選（xuǎn）分強磁性礦石的效果不僅決（jué）定於組成礦物的比磁化係數的差異，還決定（dìng）於組成（chéng）礦物（wù）的剩磁和矯頑力的大（dà）小，為了提（tí）高磁力脫水槽的選分效果，在入選前將礦粒進行預先磁化，使礦漿經過一段磁化磁場的作用，礦粒（lì）（細（xì）礦粒）經（jīng）磁化後彼此團聚成（chéng）磁團，這種磁團在離開磁場以後，由於（yú）礦粒具（jù）有剩磁和較大的矯頑力，所（suǒ）以仍然保存下來（lái）。進入磁力脫水槽（cáo）內，磁團所受到的磁力（lì）和（hé）重力要比單個礦粒大得多，從而（ér）對磁力脫水槽的選分效果能起到良好的作用。產生此（cǐ）磁場的設備稱為（wéi）預磁器。

2、預磁器的分類和結（jié）構

在（zài）磁鐵礦選礦設備廠應用的預磁器有電磁和永磁兩種。

電磁預磁（cí）器由繞在銅管上的柱形電磁（cí）線圈組成。線圈（quān）通（tōng）入直（zhí）流電（diàn），在（zài）銅管內產生（shēng）磁場（chǎng）。磁場強（qiáng）度*大一般32kA/m(400Oe)左右，礦漿由銅管內流過而達（dá）到預磁目的。

由於永磁材料在磁鐵礦（kuàng）選（xuǎn）礦設備中的，製成了永磁預磁器（qì），這種（zhǒng）預磁器得到了越來越廣泛的應用。永磁預磁器的結構形式如（rú）下圖所示。由磁鐵1（鐵氧體永磁塊）、磁導板2和工作管道（硬質塑料或橡膠管）3組成。管道內平均磁場強（qiáng）度為40kA/m(500Oe)。對磁性相對較弱的礦石，磁（cí）化磁場強度可以高些。礦（kuàng）漿（jiāng）在（zài）預磁器停留時間，（即磁化時間）應大於0.2s，磁場的方向不決定（dìng）預磁的效（xiào）果，磁場方向可以平行於礦漿流動的方向，也可以（yǐ）垂直於礦漿流動方向。

在設（shè）計（jì）製造永磁預磁器時，應考慮到礦漿在預磁器中暢通無阻的流動，預磁器的入口和出口處的磁場梯度不應很大，在結構上應加以考（kǎo）慮，使磁（cí）場強（qiáng）度逐漸增加和（hé）減少。

二、脫磁（cí）器

1、為什麽要脫磁？

強磁性礦粒經過（guò）磁化後，要保留一定的剩磁，形成礦物顆粒的磁團聚（jù）。由於（yú）磁團聚現象的存在給磁鐵礦選礦作業帶來了困（kùn）難，以致影響選礦指標。例（lì）如，當采用階段磨礦，階段選（xuǎn）別流程時，一般一次磁選粗精礦在進入二次精選之前應進入二段磨礦作業進行細磨。由於（yú）粗精礦（kuàng）中存在“磁團”或“磁鏈”給二次分選帶來困難，一方麵可能造成已經解離（lí）的細磁鐵礦粒又進入二次（cì）磨（mó）礦（kuàng）機中，出現過磨和能耗過大，影響選（xuǎn）別指標。近年來，為了（le）提高精礦品位，許多磁選廠（chǎng）采用了細篩技術，即將磁選精礦（kuàng）給入細 篩，其（qí）篩上進行再磨，由於磁團聚的存在使小於（yú）篩孔的細粒級別留在（zài）篩上，這樣影（yǐng）響了精礦的質量，也增加了磨礦機的負荷，產生過磨和浪費能源。

因此，在二次分級及細篩作業前必須采用脫磁設備進行脫磁，破壞磁團聚，以提高分級效果及（jí）細篩的篩（shāi）分效率。

在應用強磁性物料作重介質進行選（xuǎn）礦時，被（bèi）磁選回收的重介質在重（chóng）新（xīn）使用之前也必須進行脫磁後才能繼續使用。

2、脫磁器的結構

脫磁器的結構如下圖所示（shì）。主要由非磁性材（cái）料的工作（zuò）管道和套在它上麵的塔形線圈組成。線（xiàn）圈通過某種頻率的交流電，其工作原理是，在不同的外磁場作用下，根據強磁性礦物磁感應強度B（或磁化強（qiáng）度J）和外磁場強（qiáng）度H形狀相似而麵（miàn）積不（bú）等的（de）磁滯回線的原理進行脫磁的。當脫磁器通入交流電後，在線（xiàn）圈（即管內）中心線方向時時變化，而大小逐漸變小的磁（cí）場。礦漿通過線圈時，其中的（de）磁（cí）鐵礦粒受（shòu）到反複脫磁，*後失去（qù）剩磁。