某地（dì）的（de）赤鐵礦石是我國較為難選的典（diǎn）型貧赤鐵礦石，具有品位低、組成（chéng）複雜、嵌布粒度細、結（jié）構構造複雜磨礦易產生兩極分化的特點（diǎn）。工藝礦物學研（yán）究表麵鐵礦物的嵌布粒度在40微米左右（yòu），所以（yǐ）在磨礦作業上必須采用兩段連續磨礦的工藝流程。在選別工藝的研究上單一堿性正浮選（xuǎn）雖然具有流程結構緊（jǐn）湊、對礦石適應性（xìng）強、便於生產控製的特點但該工（gōng）藝存在著不足。

複雜的礦石條件造成選礦（kuàng）技術（shù）指標不高至2000年底選礦技術指標（biāo）隻有原礦（kuàng）品位32.74%，精礦品位（wèi）59.98%，尾礦品位14.72%，金屬回收率72.94%。生產技術經（jīng）濟指標已（yǐ）經（jīng）遠遠落後（hòu）於其他選廠，鐵精礦無（wú）法滿足下道工序的要求。隨著選礦技術的進步，借鑒齊大山選礦廠階（jiē）段磨礦、重選-磁選-陰離子反浮選處理齊大山鐵礦石的成功經驗（yàn），在實驗（yàn）室進行了小型試驗、連（lián）選試（shì）驗成功的基礎上於2001年的（de）成功經驗，在實（shí）驗（yàn）室進行（háng）了小型試驗、連（lián）選試（shì）驗成功（gōng）的（de）基礎上於2001年在（zài）該赤鐵礦選礦設備車（chē）間進行了單係列（liè）工業試驗獲得了成功。2002年選礦車間進行大規模的工藝改造、兩段（duàn）連續磨礦（kuàng）、中礦（kuàng）再（zài）磨、重、磁、反浮選工藝在該赤鐵礦選別上（shàng）獲得了巨大的成功，精礦品位迅速達到了 64.5%以上（shàng）解決了該赤（chì）鐵礦（kuàng）石選礦多（duō）年沒有解決（jué）的（de）問題。

新的赤鐵礦選礦（kuàng）工藝之所以能夠使該赤鐵礦的選（xuǎn）礦（kuàng）技術指標有一（yī）個較大的提高主要是該工藝采用了連續磨礦工藝實現了（le）細磨（mó），為選別創（chuàng）造了條件；重選-強磁-反浮選選別工藝較好地適應了該（gāi）赤鐵礦石FeO變化較為頻繁的特征；粗細分選實現了窄級別入選的較為理想的選礦過（guò）程；雙立環脈動高梯度（dù）磁選機等一些高效選礦設備的應用使得反浮選對該赤鐵礦石有較強的適應性（xìng）。

新的赤鐵礦選礦（kuàng）工藝在（zài）某些環節（jiē）上還需要進一步改進，如對（duì）解決含有（yǒu）碳酸鹽礦石的選別技術（shù）研究問題，磨礦粒（lì）度的正確選擇以適應不同礦石的（de）種類等問題，隨著該赤鐵礦開采深度的加大，礦石結晶粒度變（biàn）細的問題、縮短工（gōng）藝流程，簡化磁選作業的（de）段數（shù），研究新型選別設備和適應該赤鐵（tiě）礦（kuàng）石的浮選新藥劑，提高（gāo）磨礦分級作業的效（xiào）率等問（wèn）題是加快該赤鐵礦選礦新技術研究的方向。

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