重介（jiè）選煤（méi）是目（mù）前選（xuǎn）煤工藝中*主要的洗選方法，磁選（xuǎn）機是回收重介質的主要設備。一般重介質選煤稀介進入（rù）磁選機的質量分數在25%左右。隨著選煤廠洗（xǐ）選量（liàng）的加大、原煤煤質的不穩定、原煤中煤泥含量的增加，進入磁選機的稀介質量分數也逐漸增大（dà），造成選煤廠跑介問題日益嚴重。
濟三煤礦選煤廠由於（yú）磁選機回收效率不理想導致（zhì）介質消耗高，為生產運營帶來諸多負麵影響。通過對磁選尾礦進行采樣化驗和分析，發現溢流磁性物質量分數高達0.71g/L，帶介量遠超過正常（cháng）值。
磁選機回收率直接關係生產穩定，為了達到節能減排和（hé）降低生產成本的目的，濟（jì）三煤礦選煤廠對磁選機進行了有效探索和創新，*終（zhōng）達到了提高介質回（huí）收率（lǜ）的目的。
一、影響磁選機回收率（lǜ）的主要因素（sù）
1、生產工藝
選煤廠原（yuán）有設計中磁選機入料分為精（jīng）煤脫介篩稀介和係統分流而出的合格介質兩部分。精煤脫介篩稀（xī）介直接自流入對應的磁選機（jī），係（xì）統分流（liú）出的合（hé）格介質部分進入集料桶由泵給入磁選（xuǎn）機。精煤脫介篩稀（xī）介深度較低，係統（tǒng）分流出的合格介質深度高、密度大、含泥量高，且分流量（liàng）不穩（wěn）定（dìng）。磁選機存在入料量和入料性（xìng）質不穩定等問題，造成磁選機回收效率低（dī），生產介耗高達（dá）2.8kg/t。
2、生產過程（chéng）和（hé）管（guǎn）理（lǐ）
生產過（guò）程中，要（yào）保證磁選機（jī）正常工作，避免跑冒滴漏（lòu）的發生，離不開合理的操作與（yǔ）管理。但由於崗位人員操作失識，導致（zhì）磁選機入料管和底流（liú）管堵塞，造成磁選機工作異常，這也是回收率低的主要原因。
3、磁選機溢流裝置
永磁筒式磁選機溢（yì）流裝置是控製介質流（liú）流失的關鍵配件，其主要作（zuò）用是在達到磁選機的*佳設定後，通過調節機內液位，保證溢流口有連續的液（yè）流（liú）使磁選機磁選效率提高。
原有的溢流調（diào）節裝置隻是在溢流口處加設一塑料薄板，事先調節好開孔度，擱置到溢流口處，尾（wěi）料卸（xiè）料端的水位必須控製在磁鐵下10mm左右。調整水（shuǐ）位隻能調節（jiē）塑料板，這樣可以保證液體在流入尾礦前直接導入磁鐵。當開孔度需要調節時，必須停止給料進行調節，不僅費時費力，還影響選煤生產。尤其當連（lián）續供料時，塑料板上方易積存物料，極易將塑料板堵塞（sāi），如果調節溢流口開孔度，還需停車清理積存物（wù）料（liào），現場使用非常不便。
二、采取的主（zhǔ）要措（cuò）施
1、改進工藝
將精煤脫介篩稀介引入（rù）煤泥磁（cí）尾桶與係統分（fèn）流出的合格介質在桶內混合，由泵一同給入磁（cí）選機。這樣磁選機入料性質基本達到穩（wěn）定。另外，在煤泥磁尾桶內增設清水（shuǐ）管路，用於補加清水。補加清水量與桶的液位聯動，實現煤泥介質（zhì）桶液位平穩穩定。這樣既能保（bǎo）證磁選機入料量的穩定，又能降低磁（cí）選機入料（liào）濃度。
2、改造溢流調節器
現（xiàn）場發行（háng）溢流調節器工作原理為：通過旋轉不鏽鋼手（shǒu）輪使不鏽鋼（gāng）絲（sī）繩做往複運動，帶動不鏽鋼錐體在下水的水管口上方做上下運（yùn）動，從而達到調節下水流速（sù）的（de）目的。儀器材質均為不鏽鋼，可不受磁選滾筒磁力的影響，耐（nài）腐蝕且耐（nài）用（yòng），調整手輪在水麵上方，調節時既簡單方便又直觀。
這種（zhǒng）調節方式通（tōng）過改變在下料口處錐（zhuī）體段的（de）大小來改變流速，可以**調節（jiē）流量，無重（chóng）複（fù）勞動，省時又省力（lì）。溢流穩定保證持續1cm的（de）穩流層，達（dá）到調節水下流（liú）速穩定溢流的目的，有效減少跑介現象（xiàng）的發生。
3、崗位培訓
對於職工責任（rèn）心不強和生產素質低的問題，主要通過進行崗位（wèi）培訓的辦法解決，具體實（shí）施方法為：①崗位人員實行定崗定員製，使其（qí）熟悉磁選機崗位（wèi）設備及（jí）生產（chǎn）注意事項；②編製並下發崗點《設備操作手冊》；③分批安排崗位人員到其他（tā）**重介選煤廠進行10d的（de）跟班學習（xí）；④定期安排管理人員對崗位人員進行集中授課。
改造完成（chéng）後（hòu），磁選尾礦帶介量大幅降低，磁選機（jī）分選效（xiào）果顯著提高，入料連（lián）續穩定，溢流方便調節，尾礦固體磁性物質量分數不超過0.8%。全廠介質消耗由2.8kg/t降為1.6kg/t，介質回收率（lǜ）達到99%。磁選機回收（shōu）率的提高大大降低（dī）了介耗，提高了產（chǎn）品煤質量（liàng），降低了生產成本（běn）。
