這裏說（shuō）的是選礦設備旋（xuán）轉螺旋溜槽，螺旋溜槽具有結構簡單，占地麵積小，處理量（liàng）大，富集比高，安裝（zhuāng）操作方便，適應性強，不需（xū）要分級入選，選別過程波動小，便於管理等特點。為此，旋轉螺旋溜槽被廣泛應用於鎢、錫、鉭、铌、黃金等礦的選（xuǎn）別。特（tè）別對細泥選礦的突破，旋轉螺旋溜槽已經成為處理細泥難選礦（kuàng）石及尾礦再（zài）選的關鍵設備。

1、分選原理

旋轉螺旋溜槽（簡稱旋螺（luó））綜合了螺旋（xuán）溜（liū）槽、搖床、離心選礦等選別機理，礦（kuàng）粒在槽麵上受流體動力、離心力、摩擦力、重力等複合力場作用差異達（dá）到分選。礦流進入槽（cáo）麵呈較強紊（wěn）流（liú）態，借紊動擴散作用使礦粒按密度沉降，隨著螺旋（xuán）槽內外緣之間的橫向循環運動，上層水流和輕礦物向外（wài）緣運動。外緣區的二次環流作用比內緣區強，附著於槽底的重礦物則較（jiào）好地富集於內緣。此外，礦流沿槽的縱向回（huí）轉運動，促使礦粒鬆散和分層，懸浮在（zài）上層的礦泥和（hé）輕礦物具有很（hěn）大的縱向運動速度，加上旋轉（zhuǎn）離心力場作用使其擠向外緣，但處於底層的重礦（kuàng）物（wù）受摩擦阻力作用，縱向（xiàng）運動速度較低（dī），離心力較小而集於內緣，輕重礦物在（zài）溜槽麵上，隨縱向發展橫向分帶清晰易載。溜槽斷麵沿徑向60℃布設刻槽或楔條，從（cóng）外緣區至內緣區槽溝或楔條逐漸減小至尖滅，以改善（shàn）流（liú）體運動，增大槽底重礦物中心聚合力，外緣旋渦（wō）區呈近似幹涉沉降或分層，貼近槽（cáo）底（dǐ）重（chóng）礦物特別是細粒重礦物受機械阻力及二次環流作用（yòng），沿槽溝或契條向內緣移動，從而提高細粒重礦（kuàng）物（wù）回收率。為了提高精礦質量，在溜槽上端沿軸向設置了恒壓恒量衝洗水內螺旋水槽，衝洗（xǐ）水沿（yán）槽自旋及（jí）設備旋轉自上而下慣性離心力不斷增大，有效地衝洗內緣精礦帶，增（zēng）大選礦富集比。旋螺特殊的槽溝或楔條，加寬了入選粒度，避免了搖床，離心機等設備嚴（yán）格分級入選的要求。在複合力場中，不同密度或不同粒度礦物受（shòu）力差異顯（xiǎn）著，強化分選過程，提高分（fèn）選（xuǎn）效能，降低礦物粒度回（huí）收下限，是集粗（cū）粒與細泥選別於一體，粗掃選工藝中效果尤為突出。

2、旋轉螺旋溜槽與（yǔ）常規重選設備選礦效果的（de）對（duì）比試驗

以某錫石多（duō）金屬硫化礦磨至（zhì）-0.074mm占85%進行對比試驗，旋轉螺旋溜槽與常規重選設備選礦效果的（de）對比（bǐ）非常明顯。

由此可見，旋轉螺旋溜槽特殊的結構和選別機理，使選礦處理能力（lì）大，富集比高，回收率（lǜ）好，適應性強，能很好地實現提前大量拋（pāo）尾。

以此錫石多金（jīn）屬（shǔ）硫化礦礦石進行Φ1200mm選礦溜槽和（hé）Φ1500溜槽對比試驗。從回收率（lǜ）對比看，Φ1200mm旋轉螺旋溜槽比Φ1500mm旋轉螺旋溜槽高5.19%。由此可見，選別粗粒（lì）級物料，多選用大直徑旋轉螺旋溜槽（cáo），而細泥物料宜選用較小直徑旋（xuán）轉螺旋溜槽。

3、生產應用

（1）旋轉螺旋溜槽在鉭铌（ní）原生礦泥應用

江西宜春鉭铌礦原生泥工段原回收鉭铌工（gōng）藝流程為Φ12m濃密（mì）機底流進入水力（lì）分級箱分5個粒級（jí），溢流進入尾礦庫，五級物（wù）料分別進搖床粗選、中礦（kuàng）搖床複選、搖床精選。通過引入旋轉螺旋溜槽設備進行技術改造（zào），濃密機底流經旋轉螺旋溜槽一粗一掃，搖床精選。

經過（guò）引入旋轉（zhuǎn）螺旋溜槽（cáo）技術改造，選礦技術指標有（yǒu）了明顯提高，使得工藝流程簡化，工藝流程生（shēng）產穩定，操（cāo）作管理方便，結構緊湊（còu），節省廠房麵積達51.6%，原工藝（yì）耗水量為9.8m3/t，新工藝耗水量為2.8m3/t，節約水耗71.45%，節水效果（guǒ）明顯。年（nián）產增產鉭（tǎn）铌精礦近4t，年新增（zēng）效益可（kě）觀。

（2）旋轉螺旋溜槽在鎢原生礦泥應用

雲南老君山鎢礦原生礦原（yuán）回收（shōu）細粒級工藝流（liú）程中，Φ18m濃密（mì）機底流經（jīng）分泥（ní）鬥，溢流進尾礦庫，分泥鬥底流進（jìn）搖床粗選、中礦搖（yáo）床再選、搖床（chuáng）精選（xuǎn）。該礦增加（jiā）旋轉螺旋溜槽使濃密機底流直接進旋轉螺旋溜槽大量拋尾後，中礦返回進旋轉（zhuǎn）螺旋溜（liū）槽，旋轉螺旋溜槽精礦再進分泥鬥、搖（yáo）床粗選、中礦（kuàng）搖床再選、搖床精選。

通過增加旋轉螺旋溜槽技術改造，選礦技術指標有了一（yī）定提高（gāo）。由於旋轉螺旋溜槽大量預先拋尾後，進入搖床處理（lǐ）量減少了54%，該礦將（jiāng）停開一半搖床用於擴建，節（jiē）省擴建搖床購置費。原（yuán）工藝耗水量為14.6m3/t，新工藝耗水量為7.2m3/t，節約（yuē）水耗50.68%；原工藝耗電量為20.8kW.h/t，新工藝耗電量為18.3kW.h/t，節約電耗12.02%，節水（shuǐ）、節電效果明顯，降低運行成本，經濟（jì）效益（yì）明顯。

（3）旋轉螺旋溜槽在錫尾礦再選應用

雲錫大屯（tún）氧化礦錫礦選廠排出尾礦含錫為0.25%左右，雲錫集團天爵公司采用將尾礦漿經過旋流器，旋流器溢流進斜板濃密機，斜板濃密機底流進分（fèn）泥（ní）鬥，分泥鬥底流進搖床（泥礦）粗（cū）選、中礦搖床（泥礦）再選、搖床（泥礦）精選，得（dé）到錫（xī）泥（ní）精礦。旋流（liú）器底流進Φ1200mm旋轉螺旋溜槽，經旋轉螺旋溜槽大（dà）量拋尾，旋轉螺（luó）旋溜槽中礦及精礦進一段磨礦機，一（yī）段磨礦漿進分離箱，分級（jí）產品進（jìn）搖床（砂礦（kuàng））粗選，形成部分砂精礦（kuàng），二（èr）段磨礦進分泥鬥，分泥鬥底流進中礦搖床（chuáng）（砂礦）再選、搖床（砂礦）精選得到另一部分錫砂精礦。

由（yóu）於旋轉螺旋溜槽大量預（yù）先拋尾後，獲得含錫品位0.83%，產率15%旋溜產品。這為以後砂礦兩段磨礦（kuàng）及（jí）搖床選別提供有利（lì）條件（jiàn）。旋轉螺（luó）旋溜槽是雲錫大屯氧化礦錫礦尾礦再選項目得以實現很好經濟效（xiào）益的核心設備。

（4）旋（xuán）轉螺旋溜槽（cáo）其他應用

旋轉螺旋溜槽在細粒（lì）金礦、海濱砂、稀土礦、細粒銅礦、洗煤去泥及（jí）各（gè）種尾礦再選工（gōng）程等有較廣泛應用。

4、結論

（1）由於材料技（jì）術（shù）不斷突破，旋轉螺旋溜槽體由橡膠、鋁合金發展現在的玻璃鋼材質，此材質槽體，價格便宜，耐（nài）磨性好，質輕節能，選別效果比較理想，使旋轉螺旋溜槽在處理細粒難選的鎢、錫、鉭（tǎn）铌、黃金等礦山得到廣泛應用。

（2）旋轉螺旋（xuán）溜槽是一種高效節能的重選設（shè）備，處理量大，電耗低（dī），電機功率低於1.0kW，對鎢、錫、鉭（tǎn）铌、金紅石、海（hǎi）濱砂礦、黃金等選別適應性廣。

（3）旋轉螺（luó）旋溜槽結構及選加盟（méng）機理的特殊性，物料可以寬粒（lì）級入選，富（fù）集比大，降低了回（huí）收粒級的下限，為尾礦的再選綜合利用開辟（pì）了新途徑。

（4）旋轉螺旋（xuán）溜槽是較理想的預選拋尾重選設備，多用於作粗、掃選，一次丟尾量50%以上（shàng），並具有一定的脫泥效果。

（5）旋轉螺旋溜槽適宜於多種（zhǒng）規模選廠的配置，其操作方便，改（gǎi）造容易，安裝便捷，占（zhàn）地省，投資小，見效快，經濟可行，對移動式選廠及老廠技術改造更適應。

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