介質了南山鐵礦凹山磁鐵礦選（xuǎn）礦廠三磁精礦采用磁篩的試驗流程和結果。試（shì）驗表明，對於一般鐵礦石，磁篩能（néng）有效排除（chú）連生體，鐵精礦品（pǐn）位可由64±0.5%提（tí）高到66±0.5；對於難選鐵礦石，*終綜合鐵精礦品位可提高到64.5%以上。

隨著凹山采場向深部開采，原礦性（xìng）質發生了（le）顯著的（de）變化，故物嵌布粒度細，難磨難選，給鐵精礦品位（wèi）的提高帶來了很大的難度。為攻克這一難關，南山礦業公（gōng）司進行了凹（āo）山選礦廠三磁精磁篩的試驗（yàn）。磁篩利用（yòng）磁篩法先進的分選理論，可將已解離的磁鐵礦（kuàng）物單體優（yōu）先分選出來，隻對其中（zhōng）的（de）連（lián）生體再磨，這樣充分提高了磨礦效率，減少了磨（mó）礦的負荷。可在不提高或粗磨礦粒度的前提下，達到降質降雜的目的（de），經濟合理地提高了鐵精礦的質量。

1、磁篩（shāi）工（gōng）作原理

磁篩主要是針對傳統磁選機極易夾雜脈石，更難以分離開連生體的缺陷，在特設的磁場中將磁（cí）鐵礦磁化成鏈狀體（tǐ），增（zēng）大磁鐵礦沉降速度差、尺寸差；利用安裝在磁場中的專用篩有效地將脈石及連（lián）生體分離，使解離的磁鐵礦及早進入精礦，從（cóng）而實現磁鐵（tiě）礦的高效分選。

2、試驗條件

試驗取（qǔ）自凹山（shān）選（xuǎn）礦廠三磁精礦，TFe品位為62.00%，-200目占70%。

3、磁鐵礦試驗工（gōng）藝流程及結果

試驗結果磁篩作為磁鐵礦選礦設備來（lái）使用具有以下3方麵的優勢：

（1）提高精礦品位2個百分點，使*終精礦品位可由現生產的（de）64±0.5%提高（gāo）到66±0.5%。

（2）減少再磨中的礦量，在現流程的基（jī）礎上可將細篩篩孔大幅度放粗。篩上量（liàng）和磁場篩選（xuǎn）機（jī）中礦這兩部分再磨量對三磁精隻有16.56%，相對（duì）原礦量不到5.00%。

（3）使（shǐ）磁鐵礦選礦工藝流程（chéng）簡化。

4、難選鐵礦石磁篩試驗工藝流程（chéng）及結果（guǒ）

2004年底，南山礦業公司凹山選礦廠采用磁篩對難選鐵礦石三磁精樣品進行試驗，經分析樣品TFe61.54%，-200目占70%。采用磁篩（shāi）對該精礦進行了兩種工（gōng）藝流程的對比（bǐ）試驗。

（1）磁篩精選-中礦再磨磁選試驗。

（2）磁篩精選-中礦再磨磁篩試驗。

結果表明，采用（yòng）磁篩精礦（kuàng）-中礦再（zài）磨磁篩試驗比前者方案更優。

5、結論

（1）對於一般（bān）鐵礦石磁篩（shāi）能有效排除連生體，鐵精礦品位可（kě）由（yóu）TFe64±0.5%提高到66±0.5%，普（pǔ）遍能提高鐵精（jīng）礦品（pǐn）位2個百分點。

（2）對於難選鐵礦石，磁篩可使*終綜合鐵（tiě）精（jīng）礦（kuàng）品位（wèi）提高到64.50%以上，須再磨的中礦量對三磁精隻有17.84%，在現流程的基礎上三磁精進磁篩前隻需進行隔渣篩分。同時可放（fàng）粗（cū）磨礦粒度，從而達到優（yōu）質、增產、節能效果

（3）磁篩工藝相對傳統的（de）先入細（xì）篩分級，篩上返回再磨，篩下再（zài）選的工藝具有中礦量小，分選效率高，可減少不必要的過磨特點，起到了（le）提（tí）質降雜和（hé）節能降耗的作用。