1、引言
霞石正（zhèng）長岩是*常見的似長石（shí）礦物，其化學組成為Na(AISiO4)或KNa3(AISiO4)4，六方單錐晶類，晶體呈柱狀或厚板狀，常見粒狀或致密狀集合（hé）體。天然霞石一般含有鉀（jiǎ），通常鉀、鈉含量比為3:1。無色或白色，因含雜質而常帶淺黃、淺褐和淺紅等色調；玻璃光澤，斷口油脂光澤（zé），有明顯和不完整解理，貝殼狀斷口。莫氏硬度5~6，性脆。其密度為2.55~2.66g/cm3。霞石是堿性高（富含NaO，而貧SiO2）的標準岩漿礦（kuàng）物，主要產於正長岩有關（guān）的侵（qīn）入岩及其偉晶岩（yán）和火山岩中，由鈉長石、 微斜長石和霞石以及（jí）少量的鐵鎂質矽酸鹽和其他副礦物組成。*常見的副礦物包括磁鐵礦、赤鐵礦、方解石、石榴石等。霞石（shí）具有熔點（diǎn）低和（hé）助熔的性能。在1150~1250℃範圍內完全熔化，由於霞石與鈉長（zhǎng）石之間有一個低共熔點，所以（yǐ）霞石燒結範圍穩定，而且高溫下霞（xiá）石能熔解石英（yīng）使石英溶液粘度（dù）提高。可代替鈉長石作為（wéi）助（zhù）熔劑使石英溶液粘度提高。可代替鈉長石（shí）作為助熔劑使（shǐ）用。用霞石製（zhì）成的產品不易變形，熱穩定性好，燒成溫度低，燒成周期（qī）快（kuài），使（shǐ）燃料（liào）和耐火材料成本大大降低，減少製品翹曲變（biàn）形造成的損（sǔn）耗，廣泛（fàn）應用於玻（bō）璃和陶瓷工業。
玻璃工業對礦石（shí）原料和化工原料鐵的含量（liàng）要（yào）求非常低，因為鐵進入玻璃後生成氧化（huà）物。不論是氧化鐵還是（shì）氧化亞鐵對玻璃的物理性質危害都很大，特別（bié）是對玻璃的光透過率和熱（rè）學性質的影響更甚。它們使玻璃染上不同的顏色、亞鐵離子使之成為淡綠色。另外，由於氧（yǎng）化鐵（tiě）和氧化亞鐵對輻射能強烈的吸收作用，所以對玻璃熔化也造成（chéng）了巨大的影響。它對熔製（zhì）工藝的影響大致表（biǎo）現在以下幾（jǐ）個（gè）方麵：①降低（dī）玻璃的透熱性；②氧化鐵含（hán）量相當高的玻璃液，對熔窯壽命影響大；③含鐵量高時，從穩定熔化作業製度來看也是不利的。所以如何有效的降低礦石原料中（zhōng）鐵的含量顯得更加重要。
2、磁選（xuǎn）
2.1、磁選是利用各種礦物的磁性差別，在不均勻磁場中實現分選的一種選礦方法。選礦是磁選機中進行的。礦物顆粒通過磁選機磁場時，同時受到磁力和機械力（重（chóng）力、離心力、介質阻力、摩（mó）擦力等（děng））的作用，磁性（xìng）較（jiào）強的礦（kuàng）粒所受的磁力大（dà）於其所受的機械力，而非磁性礦粒受磁力小（xiǎo），則以機械力占優勢。由於作用在各種礦粒上的磁力和機械力（lì）的全力不同，使它們運動軌跡不（bú）同，從而實現分選。所以分離磁性礦物的（de）必要條件是：磁性礦粒所受的磁力必須大於它方向（xiàng）相反的機械力的全力。而實現這一必要（yào）條件主要取決（jué）於以下兩個因素：1）磁場的不均勻性（xìng）。磁場的非（fēi）均勻性用磁場梯（tī）度表示。用符號dh/dx或grandH表示。礦物顆粒在均勻磁場中隻受轉矩的作用，使它的長軸平行（háng）於磁場方向。在非均勻（yún）磁場中，礦粒不（bú）僅受到轉矩的作用還受磁力的（de）作（zuò）用（yòng）。結果使它即發生（shēng）轉動，又向磁場梯度（dù）增大的方向移動，*後被吸在磁（cí）極外表麵（miàn）上。2）礦粒磁性（xìng）的比磁化係數X0和反映磁場特性的磁場力HgradH（磁場強度與磁場梯度乘積）。當分選強（qiáng）磁性（xìng）礦物（wù）時，礦物的X0很大，所需磁場力可相應低些（xiē）；當分選弱磁性礦物時，礦物的X0很（hěn）小（xiǎo），所需的磁場力就要大些。根據礦物（wù）的加工生產工藝的要求不同，磁選機可分為濕式磁選（xuǎn）和幹（gàn）式磁選。根據組成磁場材料的不同，分為電磁磁選和永磁磁（cí）選。傳統的濕式磁選機（jī）磁場強度弱（ruò），磁場梯度小，水資源浪費嚴重，甚至受到嚴重汙染，加工工藝複雜，先期投入大，製造成本高（gāo），僅能用於磁選分離比磁化係數X0很大的強磁性（xìng）礦物。而傳統的（de）幹式（shì）磁（cí）選機，外表構造大都（dōu）以滾筒式為主，*高磁場強度隻能達到6000Gs，隻能適用於（yú）分離比磁化係數X0較大的（de）中性磁性礦物（wù）。而（ér）霞石中的鐵以礦物晶體結構鐵Fe2O3為主，屬弱磁性礦物。所以如何磁選分離弱磁性礦物Fe2O3成為分離的關鍵。本次（cì）實驗采用煙台天元實業公司生（shēng）產（chǎn）的TYCX199-1000-3高性能幹式永磁強力磁選機（jī）。
2.2、幹式永磁強力磁選機（jī）
2.2.1、磁輥總成
磁輥采（cǎi）用高性能釹鐵硼磁鋼精密製作，磁路按照（zhào）N-S極性交替排（pái）列擠壓聚磁而成（chéng），開放磁係，有效表麵（miàn）磁場長度為1000mm，磁輥表麵*高磁場強度（dù）達（dá）1.5T，平均場強為1.35T，磁場梯度達280T/m。分選傳送帶采用厚度（dù）為0.2mm表麵塗有超強磨材料的高性能特殊基布製（zhì）成，連續工作時間可達500h/條。
2.2.2、工作原理（lǐ）
物料經（jīng）料倉進入振（zhèn）動給料器後，物料均（jun1）勻而平衡地分布在傳送帶（dài）上，磁性礦粒在磁輥（gǔn）磁場的作用下被磁化（huà），從而受磁場的吸引力的作用，使（shǐ）其吸在皮帶（dài）表麵上，並隨之轉動的皮帶帶至排礦（kuàng）端，進入磁性產品尾料倉。非磁性礦粒，由於所受的磁場力很小，沿運行軌（guǐ）道慣性落入精礦倉。磁選分離過程結束。見下圖。
3、實驗
樣品提取：采用幹式（shì）選礦生產工藝，霞石經破碎->磨礦->篩分->磁選（xuǎn）後，提取三種粒度不同的礦石樣（yàng）品，樣品中Fe2O3的含量（liàng）為1.27%，分（fèn）別進行一級、二（èr）級、三級（jí）分選比較，實驗結果見下表。
由表實驗結果分析：高場強幹（gàn）式水磁輥（gǔn）式磁選機可（kě）以（yǐ）較（jiào）好的降低（dī）霞石中鐵的含量，除鐵率（lǜ）*高可達92.1%，並*終生產出含（hán）鐵量低於0.1%的（de）優質霞（xiá）石（shí）產品。
4、結（jié）論
4.1、通過（guò）對三種粒度不同的霞石礦粉進行除鐵實驗，-50+325目粒度礦粉除鐵效果較好，Fe2O3含量*低可降至0.1%，提（tí）高了產品競爭力。
4.2、由於該霞石礦*終（zhōng）產（chǎn）品為滿足玻璃工業（yè）需要，在-30+200目範圍（wéi）內，所以完全可以采用簡單的幹式選礦生產工藝（yì）。
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