在小型試驗和半工業試驗成（chéng）功之後，年產1萬（wàn）噸精粉（fěn）的**期工程已於2002年至2003年建成。淮北金岩高嶺土公司決定投資建設一條年產2萬噸煆（duàn）燒高嶺（lǐng）土精粉的工廠，該生（shēng）產線中采用了1台（tái）SLon-1500立環脈動高（gāo）梯度磁選機作為除鐵設備。

1、用於（yú）高嶺土除鐵的SLon-1500立（lì）環脈動高梯度磁選機簡介：SLon立環脈（mò）動（dòng）高梯度磁選機是（shì）一種連續的高效強磁選設備，其（qí）轉環立式旋轉，反衝精礦，並配有（yǒu）脈動機（jī）構，具有富集比大、分（fèn）選效（xiào）率高、磁介（jiè）質不堵（dǔ）塞，對給（gěi）礦粒度、濃度和品位的波動適應性強、工作可靠，對給礦粒度、濃度和品位的波（bō）動適應性強、工作可靠、操作維護方便的優點。該機在（zài）冶金礦山已廣泛應用於氧化（huà）鐵礦、鈦（tài）鐵礦的選礦中，在非金屬礦如石英、長石、霞石礦等的除鐵方麵也得到（dào）較為廣（guǎng）泛的應用。但是，SLon立環脈動高梯度磁選機在工業生產中應用於高嶺（lǐng）土除鐵還是**次。高嶺土中的礦物嵌布（bù）粒度（dù）極（jí）細，高嶺土除鐵是各種（zhǒng）非金屬礦除鐵（tiě）*難的一種，因此，對除鐵設備有非常（cháng）高（gāo）的要求。

針對淮北煤係高嶺土的特性，91黄片對SLon-1500立環（huán）脈動高梯（tī）度磁選機作了如下（xià）專項改進：①分選轉環采用（yòng）變頻調速，以便在生產上根據不同的給礦量（liàng）和礦漿（jiāng）體（tǐ）積，將轉環轉速控製在*佳（jiā）狀態；②采用較細的導磁不鏽鋼網作為磁介質，使微細粒級鐵礦物能有效地從非磁性產（chǎn）品中分離；③非磁性產品的排料部分及閥門全部采用不鏽鋼製造，盡可能避免二次鐵鏽汙染；④磁性產品的衝洗水采用雙管路，其中一路為循環水，以節約生產用水；另（lìng）一路為清潔水，使磁（cí）介質衝洗幹（gàn）淨後進入下一個作業循環。改進後的SLon-1500立環脈動高梯度磁選機的機械結構和工作原理，見圖（tú）2。

SLon立環脈動高梯度磁選機的工（gōng）作（zuò）原（yuán）理：轉環內裝（zhuāng）有導磁不（bú）鏽鋼棒（bàng）或鋼板網磁介質（也可根據（jù）需要充填導磁不鏽鋼毛等介質）。選礦時，轉（zhuǎn）環作順時針旋轉，礦漿從給礦鬥給入，沿上鐵（tiě）軛縫隙流經轉環，轉環（huán）內的磁介質在磁（cí）場中被磁化，磁（cí）介質表麵形成高梯度磁（cí）場，礦漿中磁性顆（kē）粒被吸附在磁介質表麵，隨轉環轉動被帶至頂部無磁場（chǎng）區，用衝洗水衝入精礦鬥中，非磁（cí）性顆粒沿下鐵軛縫隙流入（rù）尾礦鬥中排走。

脈動機（jī）構驅動橡膠鼓膜作往（wǎng）複運動，使分選室的礦漿作上（shàng）下往複（fù）運動，脈動流體力使礦粒（lì）群在分選過程中始終保持鬆散狀態，從而有效地消除非磁性顆粒的機構夾雜，提高非磁性產品的產率。此外，礦漿脈動對防磁介質的堵塞也大有益處。

3.2、煤係（xì）高嶺土加工生產線簡介

2002年至2003年，淮北金岩高嶺（lǐng）土公司建成（chéng）了一條年產（chǎn）1萬噸煆（duàn）燒煤係高嶺土精礦的生產線，其工藝流程如圖（tú）3所示。

該（gāi）煤係高嶺土加工流程為：原礦經破碎、磨礦（kuàng）至-200目（mù）占100%，經調漿至濃度30%進入一台SLon-1500立環（huán）脈動高梯度磁選機（jī）除鐵，其背景磁感強度為（wéi）1.0T，使非磁性產（chǎn）品Fe2O3%含量<0.5%。非磁（cí）性產品用旋流器脫水，脫水（shuǐ）後用立式螺旋攪拌磨磨至-2μm占90%，然後（hòu）用煆燒爐煆燒，高嶺土中的有機（jī）物質經煆燒後被剔除。煆燒後的高嶺土白度達到93%，粒度-2μm占90%，可作為造紙用（yòng）的（de）優質塗料。經（jīng）一年的生產運轉，該生產線產品質量穩定，各項指標（biāo）達到設計要求。

4、結論

1、安徽淮北金岩高嶺土公司采用SLon-1500立環脈動高（gāo）梯度磁選機作為煤係高（gāo）嶺土的除鐵設備（bèi）。在（zài）原料含Fe2O3<0.5%。*終煆燒產品的白度（dù）達到93%，可作為優質的造紙塗料。

2、高嶺土除鐵技術難度較大，SLon立環脈（mò）動高梯度磁選機在高嶺（lǐng）土除鐵提純工業應用中首（shǒu）次獲得成（chéng）功，標誌著我國高（gāo）嶺土除鐵技術達到一（yī）個新的高度。