1、入選物料要（yào）經過（guò）篩分分級，*適宜的入選粒度為0.1~1.0mm，如果粒度過粗，非（fēi）導體礦粒所受的（de）電（diàn）場力（lì）不足以克服（fú）重力和離心力，會過早地落入導體產品中；而如果物料過細，顆（kē）粒互相裹挾，分散不開，難以進行分（fèn）選。

2、入選物（wù）料需進行幹燥，因為水（shuǐ）分會使導體與非導體（tǐ）礦粒的電性差異縮小或消失，使分（fèn）選效果變差，甚至不能分選，有的電選（xuǎn）機在給礦鬥（dòu）和鼓筒內都有電加熱幹燥裝置，但其（qí）幹燥（zào）能力有（yǒu）限，入選之（zhī）前仍應有單獨的幹燥作業。

3、入選物料性質不（bú）同，電選條件（jiàn）也應隨之改變，應對電壓、電極位置、鼓筒轉速及分礦板位置進行調整，一（yī）般情況下，電壓高些分選效果好（hǎo），電暈極和靜電極在接地鼓筒（tǒng）斜上方45°角（jiǎo）位置較好，距離60~80mm，太近時易產生火花放電、燒毀電暈極，電極位置調好後不再經常調整，鼓筒轉速視礦（kuàng）石性質和要求的指標進行（háng）調整，物料粗（cū）時轉（zhuǎn）速應（yīng）低些，導體為精礦時，如果要求高品位，轉速應低些，如果要求高回收率，轉速應高（gāo）些，分礦板位置改（gǎi）變，產品產率和品位隨之改變（biàn），因此分礦板位置應根（gēn）據要求的分選（xuǎn）指（zhǐ）標通過試驗確（què）定。

4、電（diàn）選機采用高電壓，安全（quán）問題應引起高度重視，電選機必須有專門的地線，接地（dì）電阻小於（yú）2Ω，高壓電極不許裸露（lù）在外邊，停機時要將放電棒與高壓（yā）電極接（jiē）觸使之放電。

轉載請（qǐng）注明來源：www.xhjxx.com