1、赤鐵礦選礦設（shè）備烘幹機工作原理

該設備是（shì）將含水分較大的煤泥，輸送至強熱風（fēng）赤鐵礦（kuàng）選礦設備烘（hōng）幹機內烘幹後，和粉碎過的煤矸石或焦沫（mò）用鏟車送入自動配料（liào）攪拌機中加膠攪拌後，再送至壓塊機壓製成煤塊，*後再進入（rù）定型赤（chì）鐵礦選礦設備烘幹機。煤泥由於具有一定的粘性，在幹燥過（guò）程中濕煤泥進入幹燥機後分以下幾個工作區：一是（shì）導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸（chù）迅速蒸發水分，物料在大導（dǎo）腳的抄（chāo）板抄動下，形不成（chéng）粘結便被導入下（xià）一個工作（zuò）區；二是（shì）清理區，濕煤泥在此區（qū）被抄板抄起形（xíng）成料幕狀態，物料落（luò）下時易形（xíng）成粘結滾筒壁現象，在此區由於幹燥設（shè）備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合（hé）理地清掃了（le）內壁粘附的物料，在（zài）這個過（guò）程中，清掃裝置（zhì）對於物料（liào）團球結塊也（yě）起破碎作用，從而增加了熱交換麵積（jī），提（tí）高了幹燥速率；三是傾斜（xié）揚料板（bǎn）區，濕煤泥在此（cǐ）區已呈低水分鬆散狀態，物（wù）料在此區已不具有粘（zhān）結（jié）現象（xiàng），經過熱交換後物料（liào）達（dá）到所要（yào）求的水分（fèn）狀態，進入*後（hòu）的出料區（qū）；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物（wù）料在此（cǐ）區滾動滑行至排料（liào）口，完成整個幹燥過程。

2、赤（chì）鐵礦選礦設備烘（hōng）幹機結構組成

赤鐵礦選（xuǎn）礦（kuàng）設備烘幹機係統主要有熱源係統、進料係統、輸送係統、烘幹係統、除塵係統、電（diàn）器控製係統組成。

3、赤鐵礦選（xuǎn）礦設備烘幹（gàn）機筒體結構設計

一般的赤（chì）鐵礦選礦設備烘幹機筒主要由烘幹筒體、提（tí）料葉片、進料箱、出料箱、驅動裝置等組成。烘幹筒體采用整體焊接、*佳長徑比（bǐ）和外附（fù）保溫層等技（jì）術措施，內（nèi）部導料裝置經特殊（shū）設計，保證*佳的燃燒空間；采用（yòng）摩擦輪驅動方（fāng）式，選用德國Benninghoven燃燒（shāo）器（qì），具有（yǒu）高智能節油功能和超強調節範圍，從而保證（zhèng）不同含水量石料充分烘（hōng）幹。目前，烘幹（gàn）筒（tǒng）均采用旋（xuán）轉的長圓柱筒體結構，由（yóu）耐熱的鍋爐鋼板卷製焊（hàn）接而成。其外壁前後裝有兩（liǎng）個支撐大滾輪，大（dà）滾（gǔn）輪通過（guò）拖輪支撐（chēng）在底架上。兩個滾筒之間安裝一個驅動齒輪驅動方式在小型及早期設備中應用較多。赤鐵礦（kuàng）選（xuǎn）礦設備烘幹機中型以上設備多以鏈條驅動代替（tì）齒輪驅動，其結構筒單，製造、安裝方便。對於大型設備一般都（dōu）采用摩（mó）擦驅動，4個拖輪均以（yǐ）主（zhǔ）動輪：為增加驅動力，有的機型還在拖輪上貼附橡膠。

赤鐵礦選礦設備烘幹機設備筒主要是由烘幹筒體、進出（chū）料箱和驅動係（xì）統組成。烘幹筒體是烘幹係統中較關（guān）鍵的部件，烘幹設備各（gè）公司均有自己的技術決竅（qiào），但結果（guǒ）確不一樣。國內外相關文獻表明，德（dé）國Benninghoven的烘幹筒（tǒng）效果較好，因（yīn）它的烘幹筒（tǒng）末端的放氣溫度在110℃—130℃之問，熱效率較（jiào）高（gāo），進布袋（dài）除塵器的溫度又達到了布（bù）袋（dài）的要求。這也是烘幹筒使（shǐ）用中的理想排氣（qì）溫度。