探索(suǒ)試驗表明,赤鐵礦選礦設備在(zài)第三段(duàn)再磨磁選(xuǎn)精選時(shí)使用磁篩不能優先得到合格的鐵精礦,而且若在(zài)第三段磁選使用磁篩,則不能直接拋除尾礦,而是產出一個需再磨(mó)返回的中礦,使得(dé)流程(chéng)複雜化,所以在第(dì)三段使用磁篩不合適。考慮在第三段再磨前使用磁篩磁(cí)選,若在(zài)此階段(duàn)優先得到部分合格的鐵精礦,磁篩磁(cí)選的中礦(kuàng)再磨進入XCR-74型鼓型濕法弱(ruò)磁(cí)選機,則可以減少進(jìn)入三段磨礦作業的礦量(liàng),降低能耗。試驗(yàn)工藝流程見下圖,磁鐵礦選礦設(shè)備磁篩試驗結果見下表。
試驗編號 | 產品名稱 | 產率(lǜ)(%) | 全鐵品位(wèi)(%) | 全鐵回收率(%) |
xc-15 | 精礦 | 59.93 | 50.02 | 64.01 |
中礦 | 40.07 | 42.07 | 35.99 | |
二段磁選精礦 | 100.00 | 46.83 | 100.00 |
試驗結果表明,在赤鐵礦物單體解離度(dù)不高的情況下使用磁篩不能得到合格的鐵精礦,可能是由於進(jìn)入磁篩的礦物粒度細,鐵礦物的磁性強,使得連生(shēng)體也形成磁鏈,進入精礦(kuàng),所以此(cǐ)鐵礦不適合采用磁篩精(jīng)選工藝。