鈦鐵礦、金紅石（shí）砂礦：這是（shì）我國目前生產鈦鐵礦和金紅石精礦的主要礦石類型。根據海南中興精細陶瓷微粉總廠和海南省冶金工（gōng）業總公司（sī）所屬沙老、南港、清瀾(鋪前)、烏場（保定）4個國有鈦（砂）礦的生產實踐，其鈦（tài）鐵礦、金紅石、鋯石、獨居石砂礦的采礦（kuàng）、選礦工藝流程和各種精（jīng）礦的技術指標如圖3.5.10。采礦的（de）回采率＞95％，貧化（huà）率＜5％，選礦的總回收率達（dá）80%～85％。

為了提高資源的利用率和經（jīng）濟效益，減少中礦、尾礦的積壓（yā）和對環境的汙染（rǎn），某有色金屬研究院曾專題研究了“海南（nán）島海濱砂（shā）礦難選中礦鈦元素賦存狀態及綜合回收途（tú）徑”。該研究、試驗表明：

①鈦元素主要（yào）賦（fù）存在以Ti4+與Fe2+呈類質同象置換而形成的鈦-鐵礦係列中；其中鈦（tài）鐵礦（含TiO2　52％～54％）和富鐵鈦（tài）鐵礦（含TiO2　46％）所占的比例達（dá）66.2％，其次是富鈦鈦鐵礦（含TiO2　56％～58％）占19.2％，鈦赤鐵礦（含TiO2　10.7％～19.5％）占14.6％。此外，鈦元素還少量地賦存在金紅石、銳鈦礦、白鈦石和榍石中。

②難選中礦屬鈦鐵礦、鋯石、獨居石、金紅石、銳鈦（tài）礦等的混合礦物，礦物粒度0.2～0.08mm（屬可選粒度）；采用二碘甲烷介質作“沉浮”選礦，比重＜3.3的非有用礦物的上浮排除率達19.76％，比重＞3.3的有用重礦物下（xià）沉產率（lǜ）達73.5％。

③在下沉的重礦物中，除主收鈦鐵礦外，可綜合回收鋯石、獨（dú）居石、富鈦鈦鐵礦和金紅石；其有效的選礦流程有二：

其一（yī）是有用重礦物經電磁（cí）選場強6000Oe分選出占鈦鐵礦礦物比例88.1％的磁性產品（TiO243％），再經800℃、10min的氧化焙燒，*後經場強（qiáng）650Oe弱磁選，在磁選產品中可獲得TiO250%～51％的（de）鈦鐵礦精礦產品；

其二是有用重礦物（鈦鐵礦粗精礦（kuàng），含TiO243%～46％）經電（diàn）選（2.1kV，120r／min），在導體產品中可獲得TiO251%～53％的鈦鐵礦精礦產品。

④在（zài）經場強8000—12000Oe磁選的尾礦中，再采用浮選，可獲得合格（gé）的獨居石精礦；再對其經場強＞20000Oe磁選（xuǎn）的非電磁性（xìng）重礦物尾礦中，采用電選，可在非導體性產品中獲得合格的鋯石精礦，在導體性產品中獲得合格的金紅石精礦。