磁鐵礦（kuàng）選礦設備磁選設備設計的目標：結構先進、構造簡單、體積小、重量輕、成本低、工作可靠、操作和檢修（xiū）容易，勞動（dòng）條件（jiàn）好、選分指標（biāo）好以及處理量高 等。

磁選（xuǎn）設備解決的主要矛盾：利（lì）用（yòng）礦物間的磁性差異，*大限度的回收和選出高質（zhì）量的（de）精（jīng）礦。

有利於提高磁鐵礦回收（shōu）率的因素有：

1、磁場力和其作用深度大，磁性礦粒在距（jù）磁極表（biǎo）麵較遠處就受（shòu）到較大的磁力作（zuò）用而被吸向磁極。

2、磁極沿礦粒移動方向（xiàng）為單一級性排列，礦粒始終處在同一（yī）極性磁極的作用（yòng），在磁場內不（bú）產生翻轉作用（yòng）。

3、掃選帶相對（duì）長，礦粒在掃選帶內受到較充分的回收。

4、給礦點接近磁場（chǎng）力*大的區域，磁鐵礦粒（lì）受到很大的磁力作用。

有利於提高磁性（xìng）精礦產品質量的因素有：

1、磁場力和（hé）其作用深度小。

2、磁極沿礦粒移動方向為（wéi）極（jí）性交替排列，礦粒經過許多磁極並做多次翻轉運動，翻轉次數多（duō），有利於提高質量。

3、精選帶相對長，礦粒受到較長時間的精選作用。

4、磁鐵礦給礦點（diǎn）離磁場力*大區域有一定的距離，磁性礦（kuàng）粒順著磁力作用方向運動（dòng），經（jīng）過（guò）一（yī）段（duàn）較長（zhǎng）的路（lù）程，這有助於得到較純的磁性產（chǎn）品。

5、濕選時向磁性產品噴射洗水，洗出脈石；幹選時增大圓筒轉數以增加（jiā）離心力而拋出脈石。

設計磁鐵礦選礦設備時，應結合磁鐵礦的性質和粒度以及對選（xuǎn）分指標的（de）要求。對（duì）上（shàng）述因（yīn）素做全麵（miàn）考慮。例如（rú），選分至密塊（kuài）狀（粒度大（dà）於50mm）強磁性礦（kuàng）石（shí）時，雖然它的磁性較強，但由於（yú）它的粒度較大，形狀多呈方形和多角形，就（jiù）不宜采用沿礦粒移動方（fāng）向（xiàng）磁極極（jí）性交替的磁係（xì），避免“磁翻動”作用，防止一些礦性礦（kuàng）粒被翻掉進入尾礦中去。而選分致密條帶狀結構的強磁性礦石，可采用沿礦粒移動方（fāng）向（xiàng）極性交替的磁係。因為這類礦石經破碎（suì）後多呈扁平（píng）塊狀，在磁係上方總是力圖使（shǐ）其與帶條（tiáo）方向一致的*長方向和磁場方向（xiàng）一致，在磁極中線上方直豎起來的礦塊極不穩定，而是在（zài）磁極其他處上方（fāng），礦塊的條帶方向和磁場（chǎng）方向一致*為穩（wěn）定。因此，絕大多數礦（kuàng）塊是（shì）平放在磁係上方，由（yóu）於礦塊的矯力較小，它在磁係上方移動時很快地（dì）被反複磁化而被吸住，因而不顯示“磁翻動”現象。分細（xì）粒強磁性礦石時，就必須（xū）采用極性交替（tì）的磁係以提高磁性產品的質量。而分弱磁性礦石時，就不采用上類磁係（xì），因為礦石的磁性很弱，受磁力很小（xiǎo）“磁（cí）翻動”會使磁性礦粒掉進尾礦中去。礦粒給在磁場力很大的區域是有利於提高回收率而降低磁性產（chǎn）品質量的因素，特（tè）別是在幹選的條（tiáo）件下。但采用選別帶很長的極性交替磁係，就可提高磁性產品的質量。

磁鐵礦的回收（shōu）率和品味是互（hù）相矛盾的（de）。表現在磁性產品的數量（liàng）和質量上，在一定的條件下，提高產品質量往往會降低回收率；反之，提高回收（shōu）率，則往往會降低產品質（zhì）量。設計時如何建立更（gèng）好的和新（xīn）的條件，使矛盾在更高的（de）水平上統一起來是一項很重要的任務。

磁鐵礦選礦設備新型永（yǒng）磁體磁係（xì）的設計必（bì）須遵循下述原則：

1、磁（cí）選機工作區的磁通密度**值應盡可能高；

2、磁力的徑向分量盡可能大（dà），而切向分量盡可能（néng）減小（xiǎo）；

3、保（bǎo）證磁場有足夠的作用深（shēn）度；

4、在滿足上述條件（jiàn）情況下，多極可以提高精（jīng）礦品味（wèi）。