多（duō）管程換熱器技術參數​​

多管程換熱器​​是一種​​高效管殼式換熱器（qì）​​，通過​​多流程設計​​（2/4/6/8程）優化溫差（ΔT），提升傳熱效率，適用於​​大流量、高（gāo）溫差及複雜介質工況​​。以下（xià）是其核心技術參數（shù）：

一、主要技術參數​

二、結構特點​​​

• o 多（duō）流程（chéng）設計​​ – 管程分多程流動，延長介質停留時間，提升傳熱（rè）溫差。
• o 抗振優化​​ – 折流板間距與缺口比例（lì）精準設計，減少（shǎo）管束振動。
• o 模塊化維護​​ – 可（kě）拆卸管束（浮頭式/AES型）便於清洗。
• o 強化（huà）傳熱​​ – 可選波紋管、螺旋槽管或低翅片管（適用於高粘度介質）。

三（sān）、典型應用

• o 石油化工​​​​：原油預熱（4程管+單殼程）、裂解氣冷卻
• o 電力行業​​​​：鍋（guō）爐給水加熱（6程管+雙殼（ké）程）
• o 製藥/食品​​​​：高（gāo）粘度流體（如糖（táng）漿（jiāng））換（huàn）熱
• o 船舶工程​​​​：中央冷卻係統（海水側多程設計）

四、選（xuǎn）型需提供的參數（shù）

• o 1.介質特性​​​​​​（黏度、比熱容（róng）、腐蝕性、結垢傾向）
• o 2.流量與溫差​​​​​​（管（guǎn）程/殼程流量、入口/出口溫度差（chà））
• o 3.壓降限製​​​​​​（管程允許壓降≤100 kPa）
• o 4.清（qīng）洗要求​​​​​​（決定是否選浮頭式/AES型）

五、優（yōu）勢

• o 高傳熱效率​​​​​​​​ – 多流（liú）程設計提升ΔT，比單程換熱器效率高 ​​30%~50%​​。
• o 緊湊布局​​​​​​​​ – 多程集成單台設備，減少管道連接複雜（zá）度。
• o 靈活適配​​​​​​​​ – 支持殼程單（dān）/雙程與管程多程組合（hé）（如1-2, 1-4, 2-4型）。

六、流程數對性能的影響