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薄膜蒸發器

薄膜蒸發器技術(shù)詳解

一、設備介紹

薄膜(mó)蒸發器是一種高效蒸發設備,通過轉子將液體在加熱壁麵刮成極薄液膜(0.1-1.0 mm),實現快速蒸發和分離。其(qí)核心特點(diǎn)如下:

  • 高傳熱效率:液膜薄,傳熱係數可達(dá) 2000-6000 W/(m²·K)
  • 短停留時間:物料受熱時間僅 秒級(通常 < 10 秒)
  • 高真空適應性(xìng):可在(zài) ≤1 mbar 高真空下穩定運行(háng)

二、核心結構

  1. 加熱夾套:通常采用蒸汽、導(dǎo)熱油或(huò)熱水加熱
  2. 轉子係統(tǒng)
    • 刮板形式:鉸鏈式 / 固定式 / 滑動式刮板
    • 轉速範圍:100-800 rpm(可調頻控製)
  3. 分離(lí)器:內置 / 外置式(shì)氣液分離裝置
  4. 材質組合(hé)
    • 接觸(chù)物料部分:SS316L、哈氏合(hé)金、鈦材
    • 加熱夾套:碳鋼(Q345R)、SS304

三、技術(shù)參數(shù)表

參(cān)數 典型範圍 備注
蒸發能力 5-5000 kg/h 取決於物料特性與(yǔ)溫差
工作壓力 常壓(yā)~0.001 mbar 高真空型需(xū)配增壓泵
工作溫度 50-300°C 耐高溫型可(kě)達 350°C
換熱麵(miàn)積 0.1-100 m² 定製化設計
刮板線速度(dù) 2-15 m/s 影響液膜厚度與傳(chuán)熱(rè)效率
電機功率 1.1-55 kW 與轉子直徑和粘(zhān)度正相關
粘度(dù)適(shì)應(yīng)範圍 1-50,000 cP 高粘度需特殊刮板設計(jì)

四、獨特優(yōu)勢

  1. 熱敏物料(liào)處理:短停留時間 + 高真空,適合抗生素、維生素、植物提取物等熱敏物質
  2. 高(gāo)粘度處理:可處理(lǐ)粘度達 50,000 cP 的物料(如聚合物、樹脂)
  3. 自(zì)清潔能力:刮板持續刮擦壁麵,防結垢結焦(jiāo)

五、應用領域

  • 製藥行業:抗(kàng)生素濃縮、溶劑回收(如甲醇、DMF)
  • 食品行業:果汁濃縮(suō)、香精提取
  • 化(huà)工行業:聚合物脫揮、單體純化
  • 環保領域:高濃(nóng)度廢水減量(liàng)化處理

六、選型要點

  1. 物(wù)料特性:粘度、熱敏感(gǎn)性、沸點、固含量
  2. 工藝要求:蒸(zhēng)發量、進(jìn)料 / 出料濃度、溫度敏感度
  3. 材質兼容性:腐蝕性、摩擦性物料需特殊材質
  4. 能耗優化:多效(xiào)集成(chéng)或 MVR(機(jī)械蒸汽再壓縮)配套
薄膜蒸發器是高附(fù)加值(zhí)物料分離的首 選設備,雖然初始投資(zī)較高(gāo),但通過(guò)節能和產品質量提升通常可在 1-3 年內收回成本。

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