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薄膜蒸發器

薄膜(mó)蒸發器技術詳解

一、設備介紹

薄膜蒸發器是(shì)一種高效蒸發設備,通過轉子(zǐ)將液體(tǐ)在加熱壁麵刮成極薄液(yè)膜(0.1-1.0 mm),實現快速蒸發(fā)和分離。其核心特(tè)點如下:

  • 高傳熱效率:液膜薄,傳熱係數可達 2000-6000 W/(m²·K)
  • 短停(tíng)留時間:物料受熱(rè)時間僅 秒級(通常 < 10 秒)
  • 高真空適應(yīng)性(xìng):可在(zài) ≤1 mbar 高真空下穩定運(yùn)行

二、核心結(jié)構

  1. 加熱夾套(tào):通常采用蒸汽、導熱油或熱水加熱
  2. 轉子係統(tǒng)
    • 刮板形式:鉸(jiǎo)鏈式 / 固定式 / 滑動式刮板
    • 轉速(sù)範圍:100-800 rpm(可調頻控製)
  3. 分離器:內置 / 外置式氣液分離(lí)裝置(zhì)
  4. 材質組合
    • 接觸物料部(bù)分:SS316L、哈氏合金、鈦材
    • 加熱夾套:碳鋼(Q345R)、SS304

三、技術參數表

參數 典型範圍 備注
蒸發能力 5-5000 kg/h 取(qǔ)決於物料特性與溫(wēn)差
工作壓力 常壓~0.001 mbar 高真空(kōng)型需配增壓泵
工作(zuò)溫度 50-300°C 耐高溫型可達 350°C
換熱麵積 0.1-100 m² 定製化設計
刮板線速度 2-15 m/s 影響液膜厚度與傳熱效率
電機功率 1.1-55 kW 與轉子直(zhí)徑和粘度正相關
粘度(dù)適應範圍 1-50,000 cP 高粘度需特殊刮板設計

四、獨特優勢

  1. 熱(rè)敏物料處理:短(duǎn)停留時(shí)間 + 高真空,適合(hé)抗生素、維生素、植物(wù)提取物等熱敏物質
  2. 高粘度處理:可處理粘(zhān)度達 50,000 cP 的物(wù)料(如聚(jù)合物、樹脂)
  3. 自清潔(jié)能力:刮板持續刮擦壁麵,防結垢結焦

五、應用領域

  • 製藥行業:抗(kàng)生(shēng)素濃縮、溶劑回收(如甲醇、DMF)
  • 食品行業:果汁(zhī)濃(nóng)縮、香精提取
  • 化(huà)工行業:聚合(hé)物脫揮、單體純化
  • 環(huán)保領域:高濃度廢水(shuǐ)減量化處理

六、選型(xíng)要點

  1. 物料(liào)特性:粘度、熱敏感性、沸(fèi)點、固(gù)含量
  2. 工藝要求:蒸發量、進料 / 出料濃(nóng)度、溫(wēn)度敏感度
  3. 材質兼容性(xìng):腐蝕性、摩擦性物料需特殊材質
  4. 能耗優化:多效集成或 MVR(機械蒸(zhēng)汽再壓縮)配套
薄膜蒸發器是高附加值物料分離的首 選設備,雖然初始投(tóu)資較高,但通過節能和產品質量提升通常可在 1-3 年內收回成本。

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