不（bú）鏽鋼拋光容器表麵處理技術（shù）詳情

一、拋光（guāng）等級標準

1. 機械拋光等（děng）級（按ASTM A480）：

2. 電（diàn）解拋光等級（jí）（按ASTM B912）：

• o EP-Level 1：Ra≤0.2 μm（顯微平整度提升）
• o EP-Level 2：Ra≤0.1 μm（超高潔淨度要求）

二、機械（xiè）拋（pāo）光工（gōng）藝

1.工藝流程:

粗磨（60–120目）→ 中磨（mó）（150–320目）→ 精拋（400–800目）→ 鏡麵拋（pāo）（1000目以上）

2.關鍵技術參數:

1. o 拋光（guāng）輪轉（zhuǎn）速：800–1800 rpm（依砂（shā）粒粒度調整）
2. o 壓力控製：0.1–0.3 MPa（避免過熱變形）
3. o 冷（lěng）卻方式：水冷/乳化液冷卻（溫度＜50°C）

3.材料適配性:

1. o 304/316L：適合所有等級拋光
2. o 雙相鋼2205：需降低轉速防過熱σ相析出
3. o 哈氏合金：需專用拋光膏防汙染

三、電（diàn）解拋光工藝

1.原理：

陽極（jí）溶解+鈍化膜形成（chéng），實（shí）現微觀平整（可去除10–30 μm表層）

2.電解液配方：

1. o 磷（lín）酸基：H₃PO₄ 60% + H₂SO₄ 20% + H₂O 20%（適用304/316）
2. o 環保型：檸檬酸+乙二醇（適用於（yú）敏感設備）

3.工（gōng）藝（yì）參數：

四、特殊表麵處理

1.鈍化處理（按ASTM A967）：

1. o 硝酸鈍化：20–50% HNO₃，40–60°C，浸泡20–60 min
2. o 檸檬酸鈍化：4–10%濃度，60–80°C，環保替代方（fāng）案

2.塗層增強（qiáng）

1. o PTFE塗層：厚度0.2–0.5 mm，耐（nài）強酸（HF除外）
2. o 陶瓷塗層：Al₂O₃或ZrO₂，耐磨耐高溫

五、質量檢測標準

1.粗糙度檢測

1. o 接觸式：指針粗糙（cāo）度儀（精度±0.01 μm）
2. o 非接觸式：激光共聚焦顯微鏡（3D形（xíng）貌（mào）分（fèn）析）

2.潔淨度驗證

1. o 殘留物：ATP生物熒光檢測（RLU＜1000）
2. o 鐵汙染：鐵氰化鉀試紙測試（無藍斑）

3.耐腐蝕測試

1. o 鹽霧（wù）試驗：中性（xìng）鹽霧500 h無鏽蝕（ASTM B117）
2. o 藍點試驗：銅硫酸銨溶液檢（jiǎn）測鈍化效果

六、應用場景選擇

1.製藥行業

1. o 注射用水罐：電解（jiě）拋光+鈍（dùn）化（Ra≤0.2 μm）
2. o 發酵罐：機械拋光No.4+鈍化（Ra=0.3–0.5 μm）

2.食（shí）品行（háng）業

1. o 乳品罐：機械拋（pāo）光（guāng）No.4（Ra=0.3–0.5 μm）
2. o 啤酒（jiǔ）發（fā）酵罐：機械拋光2B+電解拋光（Ra≤0.4 μm）

3.半導體（tǐ）行業

1. o 高純化學品罐：電解拋（pāo）光EP-Level 2（Ra≤0.1 μm）