之前給大家介紹了淘洗（xǐ）磁選機在鐵礦選礦中的應用，今天再來介紹下其應用實例。淘（táo）洗磁選機由於（yú）其先進的結構設計，集約化的控製操作係（xì）統，以及（jí）良好的（de）分選效果，在國內鐵礦山（shān）精礦提升工藝中得（dé）到了廣（guǎng）泛（fàn）的應用（yòng）。

1、微細（xì）粒磁鐵（tiě）礦應用

安徽大昌（chāng）礦業集團（tuán）有限公司吳（wú）集鐵礦主要金屬礦物為磁鐵礦、赤鐵礦、磁黃鐵礦，脈石礦物主要為石英和閃石類。磁鐵礦和脈石礦物呈等粒狀變晶結構，磁鐵礦嵌布（bù）粒度比較細，嵌布粒度（dù）在0.04~0.3mm，部分小於0.04mm，屬（shǔ）於細粒不均勻嵌布礦（kuàng）石。大昌礦業公司（sī）選礦廠原設計工藝（yì）流程為2段開路磨礦，2段粗選，1段脫水磁選，4次磁選精選，精選（xuǎn）後的尾礦經掃選後返回（huí）磨機進行再磨再選。單係列原礦處理量（liàng）在（zài）60~65t/h，給（gěi）入原（yuán）礦品位（wèi）23%~25%，得到的精礦（kuàng）品位為66%~66.5%。由於工藝為開路磨礦，加上其他的人為因素，產品質量波動比較大，精礦的（de）品位一（yī）直得不到提升，精礦中Si02的（de）含量也一直降不下來。分析其原因，主要是磁性礦物在選別過（guò）程中（zhōng）受磁（cí）場力的作用後被磁化，礦物顆（kē）粒間互相吸引形成了磁團聚，脈石、連生體、雜質（zhì）等隨之被（bèi）包裹（guǒ）在其中，采用傳統的磁選機進行精選（xuǎn），部分包裹比較緊密的（de）磁團聚不能被徹（chè）底的打開分離（lí），這部分脈石、連生體、雜質就會一同被帶到了鐵精礦中，*終影響了鐵精礦的品位。掃選（xuǎn）後的尾礦返回磨機再磨再選後，磨機的原礦（kuàng）處理能力也受到了限製。在（zài）不改變原生產工藝流程的基礎（chǔ）上，大昌礦業公司在4段精（jīng）選後，增加了精選淘洗機（jī）來對精礦進行再次選別。將第4段磁選機鐵精礦通過（guò）淘洗磁選機進一步減少Si02和（hé）其他雜質的含量，提高鐵精礦的品位。淘洗磁選機精選後的尾礦直接進入（rù）總尾礦中，與其他流失的（de）鐵礦物和連生體（tǐ）礦物一起進行再磨再選。工業試實踐（jiàn）證明，增加精（jīng）選磁選機後，原（yuán）礦（kuàng）處理量提高了20個百分點，精礦品位提升了3個以（yǐ）上百分點，平均品位達到（dào）了68%一69%，鐵精礦中的Si02含量也得到了降低，同時也提升了磨機的處理能力，提高了原礦（kuàng）處理量。

河鋼集團礦業公司廟溝鐵（tiě）礦主（zhǔ）要金屬礦物為磁鐵礦，金屬礦物呈微細粒不均勻分布，嵌布粒度為0.01~0.15mm，脈石礦物主要是石英（yīng）和鐵閃石。原精選作業采（cǎi）用磁場（chǎng）篩選機來進行精選作業，效果不是很理想。2010年廟溝（gōu）選廠用精選淘洗（xǐ）機取代原磁場（chǎng）篩選（xuǎn）機進行精選作業，淘洗磁選機分選後的尾礦采用中場強磁選機（jī）進行掃（sǎo）選，掃選所得粗精礦返回3段磨礦作業，取代全（quán）部中礦返回處理係統。淘洗磁選機平均（jun1）給礦（kuàng）品位為61.54%，試驗所得（dé）精礦品位（wèi）達到（dào）66.33%，金（jīn）屬回（huí）收率達到98.40%，取得了比較理想的（de）效果。同（tóng）時由於減掉了中礦返回，磨機的循環負荷降低，提高了磨機的效率（lǜ）。

包鋼巴潤礦業公司自雲西礦混合礦原礦鐵品位TFe含量為28.48%，原礦中S含量為1.90%，Si02含量（liàng）為8.11%，鐵礦物中（zhōng）磁性鐵（tiě）占71.82%，硫（liú）化鐵（tiě）占5.70%、矽酸鐵（tiě）占3.35%。磁體礦嵌布粒（lì）度為0.42，1.65mm的累計分布率為53.53%；磁體礦嵌布粒度為0.21~1.65mm的累計分（fèn）布率為79.33%。巴（bā）潤礦業公司選廠年處理1000萬噸混合礦，采用3段磨礦—4段選別的階段磨選流程，選別作業原采用單一磁選進行選別，由於常規磁選設備磁選機，礦物在選別過程中（zhōng）存在磁團聚現象，容易產生磁性夾雜和非磁性夾雜（zá），導致磁鐵礦精礦品位（wèi）提高比較困難（nán）。巴潤礦業公司（sī）選礦廠對弱3精礦采用淘洗磁選機進行（háng）提（tí）精試（shì）驗，固定磁場強度為117.8kA/m、循環磁場強度為（wéi）107.4kA/m、補償磁場強度為99.5kA/m，上升水量330m3/h，水壓為0.11MPa，給礦量為（wéi）55t/h左右的條件下，獲得了鐵精礦（kuàng）品位為67.15%，回收率為98.91%，硫含量0.594%，二氧化矽含（hán）量為0.97%的*終（zhōng）精礦（kuàng），取得了比較理想的指標。

精選淘洗機針對這種細粒磁鐵礦石，由於其良好的“打散”功能，能夠將脈石礦物從磁團聚中充分的打開，減少團聚和包裹脈石礦物的現象，這樣可以很好的提升精礦的品位，同時由於對精礦的充分（fèn）回收（shōu），減少（shǎo）了重複選（xuǎn）別的返回礦漿量，可大大提（tí）升原（yuán）礦的處理能力，降低了選別成本，提升了經濟效益，精選淘洗機在微細（xì）粒礦石的選別中得到了廣（guǎng）泛的應用。

2、超貧釩鈦磁鐵礦應用

承德地區是國內（nèi）除攀枝花外*大的超貧釩鈦磁（cí）鐵礦產地，礦石（shí）結構有2種典型（xíng）的類型，其（qí）一是自形、半自形晶結構；其二是針狀、葉（yè）片狀（zhuàng）結構（gòu）礦石。承德地區超貧釩鈦磁鐵礦資源主要分布在寬城、豐寧（níng）、灤平、雙灤、隆化、平泉等縣區，整個承德（dé）地區超貧釩鈦磁鐵礦資源量超過100億噸，超貧（pín）釩（fán）鈦磁鐵礦（kuàng）易采易選，選（xuǎn）比一（yī）般在10~25，精礦品位可（kě）達（dá）63%以上，目前（qián）承德地區由超貧（pín）釩鈦（tài）磁鐵礦生產的鐵精礦年產量達到2000萬t以上。承德地區超貧釩（fán）鈦（tài）磁鐵礦構造類型主要為斑雜狀構造、浸染狀構（gòu）造，其次是細脈狀構（gòu）造。超貧磁鐵礦的嵌布特性決定了要想得較為理想的選礦指標，必須（xū）對（duì）原有的磁鐵礦選別技術進行一係列的優化，使其適應超貧磁鐵礦選礦。

承德柏泉鐵礦是超低（dī）貧釩鈦磁鐵礦，原礦品（pǐn）位（wèi）低，鐵品位僅為12%左右，且（qiě）礦石嵌布粒度細，選礦產率低，原選礦工藝流程采用2段磨礦，3次磁選工藝流程，磨礦細度為-0.074mm 80%以（yǐ）上，但精礦品位很難達到63%。為提高（gāo）精選品位，達到鋼鐵公司要求的收購品位，在流程中引入淘（táo）洗精選機，對精礦進行（háng）精選，工藝流程改為2段磨下產品通過2段磁選機選別後，由（yóu）渣漿（jiāng）泵給人2台淘洗磁選機，淘洗（xǐ）機精礦直接給入過濾機，成為*終精礦，淘洗機溢流（尾礦）經過直接流人尾（wěi）礦管路。精選淘洗機平均給礦品位62.19%，平均精礦品位63.86%，精礦（kuàng）品位提升了1.71個百分點，金屬回收（shōu）率達到96.15%。承德偉源礦業有限公司位於低釩鈦（tài）礦區，礦石難選、性質（zhì）不（bú）穩定。將原礦粒（lì）度（dù）磨到-0.074mm 85%，平均給礦品位為63.9%，精礦品位達到66.1%，通過淘洗機可以提高品位（wèi）2.2個百分點，精礦產率95.7%。此外在承（chéng）德地區的包括天寶集團、京城集團（tuán）、新遠通（tōng）集團等所（suǒ）屬礦山都獲得了良好的經濟效益，精礦品位平均提（tí）高2個百分點以上，部分選廠還放粗了磨礦細度，減少了磨（mó）機負荷，提升了選別效率，降低了選礦成本。

3、其他類型鐵礦石

玉溪大紅山礦業公司露天熔岩係列鐵礦脈石成分複雜、含泥（ní）較重、氧化程度（dù）較深，不適合采用浮選。三選廠380萬t/a擴產工程係列2010年12月底投產前，三選廠生產的鐵精礦（kuàng）品位為60%、Si02含量為13%。露天熔（róng）岩係（xì）列鐵精（jīng）礦均為3段弱磁選精礦，實驗（yàn）室曾用離心機進行精選，指標很差，且由於重選回收率低，采用重選（xuǎn）也不可行。對380萬t/a擴產工程露天熔（róng）岩係列鐵精礦（kuàng）采用（yòng）精選淘洗機進行提質降矽（guī）試（shì）驗，達到了預期指標：與（yǔ）弱磁精礦（kuàng）相比（bǐ），淘洗機可提（tí）高鐵品位4.27個百分點（達到64.11%），降低S102含量4.91個百分點（達到8.51%），工業試驗金屬回收率可達94.38%。

淘洗磁選機針對含泥量比較高的礦物，也可以通過其柱選的優勢，相當於在磁選過程中進行了一次洗選過程，能夠有效的去除（chú）泥砂，對含泥量高的鐵礦石（shí），也能夠提高選別效率，提（tí）升綜合選礦（kuàng）指標。

精選淘洗機作為（wéi）一種（zhǒng）複合作用選礦設（shè）備，解決了傳統磁選柱分散不充分的缺（quē）陷，對分選筒（tǒng）內的磁場（chǎng）采用自動控製係統，並改（gǎi）進了上升水流的（de）分散作用，對國內（nèi）微細粒鐵礦石的精（jīng）選，以及釩鈦磁鐵礦的選別都取得了比較（jiào）理（lǐ）想的選別結果。精選淘洗磁（cí）選（xuǎn）機對含泥量（liàng）高的磁鐵精礦，通過其（qí）獨特的分選原理，也可以有（yǒu）效的提升選別效率。由於精選淘洗機有效的回收了有用金屬，與傳統磁選工藝相（xiàng）比，減少了中礦返（fǎn）回（huí）量，有效的提升了磨機的負荷，提高了原礦處（chù）理量，節約了能耗（hào），簡化了選礦工藝流程，對提升選廠的經濟效益也有著重要作用。