濕式永磁筒式磁選機是目前應用*廣（guǎng）的一種磁選設備，因為其運行成本低、分選效率高等特點（diǎn），深受廣大用（yòng）戶的歡迎，已經廣泛地應用於（yú）黑色金屬礦的選（xuǎn）別（bié）、煤用磁性重介質的回收、非金屬礦和有色（sè）金屬礦的（de）除鐵、從冶煉產生（shēng）的渣中回收（shōu）廢鋼以及市政汙水處理（lǐ）等領域，在磁選（xuǎn）設備中占據著不可替代的地位。

我國選礦科技工作者多年（nián）來，一直在不斷地對傳統筒式磁選設（shè）備進行研究，圍繞著提高分選效率、增大處理能力（lì）、增強機械可靠（kào）性和節省能源消耗等方麵做了大量卓（zhuó）有成效的（de）工作。研究開發的熱點有兩方麵：一是研製和開發新型高效磁（cí）選設備，二是優化和改進傳統磁選設備。

筆者是在充分借（jiè）鑒吸收現有設備（bèi）改造所取得的（de）經驗和成（chéng）果（guǒ）基礎（chǔ）之上，對傳統CTN係列逆流式筒式磁選機進行改進升級。結合選廠該類磁選（xuǎn）設備實際使用要求，在磁係結構（gòu）、槽體結構及（jí）傳動（dòng）方（fāng）式等（děng）方麵做了大量設計（jì）研究工作，研製出一種新結構CTN係列逆流式磁選（xuǎn）機，該（gāi）機具有回收率高、機械性能穩定（dìng）、操作維護方（fāng）便、結構簡單等優點

一、工作原理

新（xīn）結（jié）構CTN係（xì）列磁選機槽體結構為逆流式，其工作（zuò）原理（lǐ）如釁1所示。礦漿直接給入槽體給礦箱左室，經過給礦溢（yì）流堰溢流進入給礦箱右室，礦漿經給礦箱右室下部設置的相同間隔的若幹個給礦管均勻給入磁選機分選空間，磁筒的轉向與礦漿的（de）流動方向相反，磁性（xìng）顆粒在隨礦漿運動（dòng）過程中不斷被吸附於筒表，隨磁筒（tǒng）轉入到精礦口成為磁（cí）精礦；非磁性物（wù）料不能被磁筒（tǒng）吸引，經過尾礦（kuàng）口或溢流口排出（chū）成為尾礦。在實際生產中必須保證磁筒在礦漿的浸入深度，也就是必須保證有一定的溢流尾礦，溢流尾礦比例可以通過調節底流尾礦口的溢流（liú）調節裝置的開度控製。

二、設備（bèi）結構設計

1、磁係（xì）設計

磁係要根據具體的用途來區（qū）別設計。一般來說，若以提高精礦品位為目的，則應該適當增加磁極數即增加鐵磁性物質在分（fèn）選區的翻轉次數；若以提（tí）高（gāo）回收率為目的，則是保證一定品位的前提下適當（dāng）減小磁極數，增加磁場強度和作用深（shēn）度，增大磁包角來保（bǎo）證鐵磁性物質的充分回收，同時要減小圓周方（fāng）向磁（cí）場梯度（dù），保證吸附礦物的順（shùn）利排出。逆流式磁選機一般用（yòng）於保證磁性礦物的回收率，設計原則遵循後者。

傳統的逆流型磁選機在設計時，往往采用（yòng）大極麵磁極組配以小極麵輔助磁（cí）極，以此來增加磁場強度和磁包（bāo）角。以（yǐ）某選礦廠（chǎng）CTN1030型（xíng）磁選機為例，該機有6個主磁極，全鍶鐵氧體磁係，極麵寬度130mm，輔助（zhù）磁極寬度58 mm，磁係包角約為123°，該磁係磁場（chǎng）的分布如圖2所示。

由圖2可見，在距離磁係表麵15mm處，平均磁（cí）場強度在140mT左右，圓周方向磁場梯度約為0.79mT/mm，在距離磁係表（biǎo）麵90mm處（chù）磁場強度為（wéi）40mT。

本次磁係優化設計的目標就是針對該磁係，在不增加磁性材料用量的前提下，通（tōng）過合理匹配磁極組寬度（dù）和輔助磁極（jí）寬度，達到減小圓周方向磁場梯度，增加磁場作用深度，增（zēng）大磁係包角的目的。

由於篇幅有限，關於逆流型永（yǒng）磁筒式磁選機關鍵結（jié）構（gòu）的設計（jì）就先給大家說（shuō）到（dào）這裏，更多的將在以後為大家介紹。