我國褐鐵(tiě)礦主要分布於廣東,江西等地(dì)。廣東省褐鐵礦約占全省(shěng)鐵礦儲量的32%,江西省褐鐵(tiě)礦的儲量約(yuē)占全省鐵礦的一半以上。可見褐鐵礦放(fàng)的應用占著重要的地位(wèi)。由於鐵礦石價較低,故尋找簡易的選礦(kuàng)方(fāng)法以降低生產成本(běn)必要。在國外七十年代(dài)濕式強磁選開始用於選別弱磁性鐵礦(kuàng)石,主要用於赤鐵礦,而用於褐鐵礦的實例很少(shǎo)。在(zài)濕式強磁選機未出現之前,褐鐵礦的(de)選礦采用重(chóng)選和浮選、焙燒磁選等方法。應用這些方法,指標差(chà)、成本(běn)高,因(yīn)而褐鐵礦的利用受到了(le)限製。
在我國,濕(shī)式強磁選機應用於選別褐鐵礦開始於七十年代末(mò),江西鐵坑鐵礦*先將該工(gōng)藝用於工業生產,其次是廣東雲浮鐵(tiě)礦選廠。還有大寶(bǎo)山和韶關鋼鐵廠的褐鐵礦洗礦溢流濕式強磁選廠等。現將前兩個褐鐵礦選廠(chǎng)簡述於下。
一、江西鐵坑鐵礦選廠
1、簡述
該選廠建於七十年代初(chū),原設計為單一反浮選,浮選藥劑為氯(lǜ)化木(mù)素,投產後,因(yīn)該藥劑來(lái)源困難,改為正浮選,回收率在53~57%之間(jiān),效果差,虧損嚴重。為尋求效益好的選礦(kuàng)方法,曾先後作過重選,焙燒磁選等(děng)多次(cì)試驗,結果是,重選指標差,焙燒成本高,均(jun1)不可(kě)行。在七十年代末(mò)該礦采(cǎi)用(yòng)濕式強(qiáng)磁選和浮選聯合流程進行試驗(yàn),得到較為理想的選(xuǎn)別效果,在(zài)八十年代初已正式用於工(gōng)業生產。
2、原礦性質
礦石類(lèi)型由(yóu)矽卡岩褐鐵礦(kuàng)和高矽(guī)型褐鐵(tiě)礦(kuàng)組成,含有害雜質低,為高矽低雜質褐鐵礦。
金屬礦物除褐鐵礦外,還有(yǒu)少量赤鐵礦、磁鐵(tiě)礦(kuàng)、鏡鐵礦、黃鐵礦等。
脈石礦(kuàng)物為石英(占10~40%)、高嶺土、絹雲母、石榴子石、綠泥石等(děng)。
褐鐵礦以1mm開始單(dān)體(tǐ)解離,-0.074mm單(dān)體解離完全,磨礦細度(dù)為-0.074mm占80%。
礦石硬度為4~8,比重3.15,含水含泥高。
3、生產流程
現生產流程(chéng)為先(xiān)磁後浮聯合流程。原礦品位36%,精礦品位50.6%,尾礦品位18.3%,回(huí)收率76%。
上述指標是該礦投產(chǎn)以來的*好指(zhǐ)標,改變了礦山虧損局麵。但褐鐵(tiě)礦含水含泥高,造成破(pò)碎,給礦過程(chéng)中堵塞嚴重,操作(zuò)管理困難,特別是(shì)雨季無法(fǎ)生產。為解決(jué)堵塞問題,該礦要建一(yī)個年處理能力(lì)100萬t褐鐵礦(kuàng)選廠。增設室內儲礦坪,一段破(pò)碎與濕式自磨配套,選別流程仍為先磁後浮聯合流程。
二、雲浮(fú)褐鐵(tiě)礦選廠
1、簡述
該選廠建於八十年代初,該礦物組成簡單,嵌布粒度中等,不含(hán)有害雜質,但含(hán)水含泥多,故采用先(xiān)洗礦(kuàng),後單一濕式強磁選流程,投產(chǎn)後流程暢通,並(bìng)獲得良好指標。
2、原礦性(xìng)質
該礦屬第(dì)四紀鐵帽堆積礦床,主要礦(kuàng)物為(wéi)褐鐵礦、少量黃鐵礦、錳礦(kuàng)。脈石礦物(wù)為石英、雲母、角閃石、長石等。
礦石嵌布粒度較粗,當礦石碎到0.4mm時,鐵礦物已基本單體分離,磨礦細度為-0.074mm占55%。
礦石硬度為4.5~5.5,比重4~4.4,含水14%,含泥20%。
3、生產流程簡(jiǎn)述
生產流程(chéng)為單一濕式強磁選,設有洗礦(kuàng),生產指標穩定,效果好。原礦品位35%,精礦品位53%,回收率75%。
增加洗礦作業,提高了處理能(néng)力,解決了雨(yǔ)天不能生產(chǎn)的大問(wèn)題(tí),從而提(tí)高了經濟效益。
通過以上兩個褐鐵礦強磁(cí)選廠的生產實例,可以得(dé)出如下結論(lùn):
1、濕式強磁選工藝選別褐鐵礦是(shì)可行的,比(bǐ)單一重選、浮選(xuǎn)指(zhǐ)標高(gāo),流程簡單,設備少,易操作(zuò)管理,成本低,為褐鐵礦選礦及利用(yòng)開創了一條新路。
2、粗、中粒嵌布的(de)褐鐵礦采用(yòng)單一強磁(cí)選工藝選別,即(jí)可獲得理想的指標。
3、細粒嵌(qiàn)布的褐鐵礦,以采用先(xiān)強磁後浮選的聯合流(liú)程為宜。
4、原礦含泥多,水份高,這是褐鐵礦的共性,易造(zào)成流程堵塞,影響生產。因此,在設計時,要采取如(rú)洗礦,設室(shì)內儲礦坪等措施,防止堵塞,確保流程(chéng)暢通。
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