鐵礦石（shí）入磨前預選拋廢石是選礦廠（chǎng）節能、降耗、增效的有效途徑。磁滑輪幹（gàn）選機（jī）拋去采礦過程中混入的（de）圍礦岩和夾石，減（jiǎn）少磨礦量和入選品（pǐn）位的波動，提高（gāo）磨機效率，減少磨礦量和入選品（pǐn）位（wèi）的波動，提高磨機效率（lǜ），從而（ér）促進礦山經濟效益的（de）提高。磁滑輪是目前（qián）解決大塊拋廢問題較好的設備，但磁滑輪幹選機選別後（hòu）品位提高很少，拋必增加下道工序節能球磨機的工作負荷，同時，磁滑輪預選後必須對礦物進行破碎處理。目前礦石越來越貧乏，品位越來越低，如何提高入磨礦石品位（wèi），提高生產率是亟（jí）待解決的問題。

CTG型磁選機屬粉礦幹（gàn）式磁選機，其工作原（yuán）理（lǐ）與磁滑輪幹選機基本相同，它用於（yú）選別細粒的礦粉，其優點在（zài）於（yú）拋廢的同時，對礦（kuàng）物具有富集作用，提高了入（rù）選品位，彌補了（le）磁滑輪的不（bú）足；因此，用CTG型磁選機對礦物進行預選處理，可有效地（dì）解決上述問題。

1、CTG型磁選機結構特點

CTG型磁選機與濕式磁選機相比在選別過程中有一（yī）個非常大的區別，即重力有利於選別。在選別的過程中，無（wú）需克（kè）服重力的作用和礦漿（jiāng）的阻力，當（dāng）尾礦脫離磁場時，在（zài）重力（lì）的作用下，礦物能很（hěn）好的與磁筒分離，這一特（tè）點與磁滑輪幹選機（jī）相同。

該磁選機適（shì）用於選別粒度小的礦粉，對於5mm以下的粒級已解離部分，呂位提高（gāo）很多，用CTG型磁選（xuǎn）機進行預（yù）富集後，精礦（kuàng）可以直接進入球（qiú）磨機。而對於5mm以上的粒級由於還未解離，磁滑輪幹選機選別後品位（wèi）提高很少，為了提高球磨機的工作效率，必須將所有進入球磨機的物料細碎到5mm以下，以（yǐ）提（tí）高球磨機入磨礦物品位。在不增加（jiā）後續（xù）設備台數的情況下，選礦（kuàng）廠設備台效率得到提高，既可以降低選礦廠的加工成本，又可以增加選場（chǎng）的精礦產量。該機的結構如圖1所示。

該設備根（gēn）據用戶的需要，可自行調節設備的轉速（sù），根據所需精礦品位，尾礦、精礦產出比例可根據實際（jì）情況自行調節，操作維護方便（biàn）。以CTG-0918型設備為例，其主要技術參數列於表1。

2、磁係的分析研究與結構特點（diǎn）

磁係（xì）是磁選機的關鍵部件，它的磁性能好壞直接影響磁選機的技術性（xìng）能和分選效果，因此磁係磁路（lù）的優化設計至關重要。磁選機選加盟區的（de）磁場分布一直是廣大磁選工作者的理（lǐ）論研究重點和難題。曾有（yǒu）很多文（wén）獻報道了極距（jù）對分選效果（guǒ）的影（yǐng）響（xiǎng），得出極距對精礦品位影響不顯著，但金屬回（huí）收率卻（què）隨著（zhe）極距的增大而顯著下降。同（tóng）時確定適（shì）宜（yí）的（de）極距還（hái）應保證分離過（guò）程的順利進行，減（jiǎn）小極距能提高分（fèn）選空間的（de）磁（cí）場力，保證回收率，但極距過小，拋必造成堵塞，影（yǐng）響分選過程的正常進行。與新（xīn）型（xíng）磁選機相適應的磁係，要求選（xuǎn）別區長，在磁翻（fān）轉中有利於礦石及貧礦連生體的排出，給（gěi）礦方式更趨於合理。梯度和穿（chuān）透深度是相輔組成的兩個方麵，過分（fèn）強調梯度（dù）而造成磁場作用深度極不均勻，會造成金屬磁性礦物的瞬間脫離（lí）流失。在弱磁（cí）場選別作業（yè）中，大筒徑有利於選別效率的提高，一則大筒徑空間大，有利於磁路設計，同（tóng）時大筒徑選別區加（jiā）長，更有利於分選，保證（zhèng）磁性（xìng）礦物*大限度的回收（shōu），有利於提高品位。

CTG磁選機的磁（cí）係特點就是大包角、多磁極（jí），磁選機選別區的磁通密度**值較為均勻，發揮其磁係的選別作用，根據礦石（shí）性質的不同，可設計（jì）成不同的場強。磁力的徑向（xiàng）分量（liàng）應盡可能（néng）的大，切向分（fèn）量應盡可能的小。極數6~8極，多（duō）極是為了獲得均（jun1）勻磁密度的需要，更主要的是多極在選別過程中提高磁翻轉（zhuǎn）的（de）次數，以清除雜質，提高品位。極數過多，會造成磁短路。而CTG磁選機選別的物料粒度相對較大，磁選機直徑較小，經試驗選（xuǎn）定為（wéi）6極，磁係包角為140°~155°，加強磁（cí）選工作區，提高選別效率。磁係結構如圖（tú）2所示。

分別在12、15、20及30cm處取多點，實測其磁場強度值，繪製如圖3的分布曲線。從曲線可以直接觀的看（kàn）到，磁場的作用深度很大，曲線也相對（duì）均勻。在由於現場給料不均而產生的料層厚度不均勻的情況（kuàng）下，仍能（néng）得到預期（qī）的（de）選別效果。

3、應用實例

某選礦廠應用CTG磁選（xuǎn）機對工藝流程進（jìn）行了改造，改造後的工藝流程如圖4所示。

經綜合試（shì）驗（yàn）分析比較，5mm以下粒級約占85%以上，這些礦物無需細碎，直接采用（yòng）CTG-0918磁選機預選，在原礦品位波動時，可通過靈活（huó）調（diào）節磁輥轉速和分礦板位置滿足生產需要。尾礦直接（jiē）拋充，精礦與磁滑輪的精礦一起進入（rù）下**程（chéng）的（de）濕（shī）式磁選機。5mm以上粒級（jí）所占的比例很小，如增加閉路篩分需要（yào）的投（tóu）資大，經（jīng）分析決定，采（cǎi）用開路細碎更經濟，用原有磁滑輪（lún）幹（gàn）選機就可以完成。

工（gōng）藝流程改造（zào）後，實際生產指標與原（yuán）指標相符，設備運行平穩，改造後的流程，具有設備配置緊湊，操作、控製簡單，極大（dà）地降（jiàng）低耗水，選別指標穩定等一係（xì）列優點，不僅降（jiàng）低了（le）選礦廠的加工成本，又提高了選礦廠的精礦產量，改善了選礦技術經濟指標，做到了經濟（jì）合理地（dì）利用礦山資源，實際應用（yòng）效（xiào）果十分明顯。

4、結論

通過對磁（cí）路（lù）優化設計、選材、整台設備的設（shè）計製（zhì）造等，使該設備的綜合性能得到提升。近兩年的生產使（shǐ）用表（biǎo）明，該機結（jié）構合理，運轉（zhuǎn）可靠，選別指（zhǐ）標良好。

CTG型磁選機屬粉礦幹式磁（cí）選機，多用於小型（xíng）選礦廠。該機對（duì）於低品位磁（cí）鐵礦（kuàng）的預富集是（shì）十分有效的，尤其對於資源匱乏地區提高入磨品位、減少水耗具（jù）有廣闊的應用前景。該機（jī）與新型細碎工藝（yì）的組合，適應了當前選（xuǎn）礦工藝多破少磨，提高入（rù）磨品位的發展思（sī）路，是十（shí）分值得推（tuī）廣的一種新型設備。在河北、遼寧（níng）、新疆等幹旱（hàn）缺（quē）水地區（qū），該機在低品位磁鐵礦的預富集工藝中得到了（le）成功的應用。該機對嵌布粒度較細的細粒級原礦的富集作用是顯著的，具（jù）有推（tuī）廣（guǎng）價值。從該設備在部分礦山的成功（gōng）應（yīng）用來看，對原礦分級（jí）、粉礦寫回集及粗粒拋尾，都（dōu）取得了很好的應用效果，對*大限度地利用礦石資源具有促進（jìn）作用。