1、引言

磁選（xuǎn）作為一種高（gāo）效、環保、經（jīng）濟的物料分選技術（shù），越來越受到人閃的青睞，隨著磁選技術的不（bú）斷發展，磁性材料性能的迅速提（tí）高，特別是第三代（dài）稀（xī）土永磁材料的出現，使磁性能指標有了大幅度的提高，出現了眾多的磁選設備，尤其是永磁筒式磁選機，它具（jù）有（yǒu）結構簡（jiǎn）單、體（tǐ）積（jī）小、重量輕、效率高、耗電少等優點，廣（guǎng）泛應用於黑色及有色金屬選礦廠、重介質洗煤廠及其它工（gōng）業（yè）部門。

2、磁選原理

磁選機主要由圓（yuán）筒、磁（cí）係和底箱三個部分組成。磁選是根據各種物料磁性的不同，在磁選機的磁場中受到不同的作用力（lì），從而使物料達到分選目的的一（yī）種選礦方法。如圖1所示。

礦漿進入磁選機後，在給礦水管噴出（chū）的水作用下，礦粒（lì）呈鬆（sōng）散懸浮狀進入底箱，磁性礦粒在磁選機磁場力的（de）作用下被吸附（fù）在圓筒表麵，隨著（zhe）圓筒一起（qǐ）轉動，當磁性礦粒被圓筒帶到離開磁係時，磁力大大降低，衝洗（xǐ）水管的（de）衝洗水把磁性礦粒衝（chōng）入精礦槽，非（fēi）磁性礦粒或磁性很弱的礦粒在箱底礦漿作（zuò）用下，從尾礦孔流入尾礦管中，礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷（duàn）排出，形成一個連（lián）續（xù）的選分（fèn）過程。

3、圓筒的傳統防護處理方法

磁選機圓筒各部分采用非磁性材料，以（yǐ）免磁力線透（tòu）過筒體進入分選區，使（shǐ）筒（tǒng）體形成磁短路。磁選機（jī）圓筒主要由（yóu）端蓋、筒皮和保護層構成。端蓋一般用鋁、銅等無磁材料鑄成；筒皮一般用厚（hòu）2~6mm的1Cr18Ni9Ti板卷製而成，特點是防磁（cí）耐磨（mó），為保護筒（tǒng）皮不受磨損，一般在圓筒（tǒng）表麵製作保護層，厚度為3mm左右，保護（hù）層除了（le）可（kě）以防止圓筒表麵磨損外，還有利於磁（cí）性礦粒在圓筒表麵的附著，加強筒體對磁性礦粒攜帶作用。

在選（xuǎn）分（fèn）過程中，礦漿與圓（yuán）筒表麵不斷地接觸磨損，就需要表麵的保護層來遏製筒皮的（de）磨損（sǔn），在實際工作過程中，磁選機的保護（hù）層恰恰是個薄弱環節（jiē），通（tōng）常有以下幾種（zhǒng）處理方法。

（1）圓筒表麵纏繞銅線（xiàn）

這種方法是用φ2mm左右的銅線均勻地纏繞在圓筒表麵上，然後沿圓筒（tǒng）軸線方向，用錫焊接4道左右，以防止在使用一（yī）段時間後，由於個別（bié）線圈磨損而引進全（quán）體脫落。這種方法缺點是原材料比較貴，一般中、小礦山不宜使用。

（2）圓筒表麵塗耐磨膠

用一定的處理方（fāng）法清除圓筒表麵的油垢、鏽斑等，以增強膠液與筒表麵（miàn）的粘結力（lì），然後用刷子把膠液在筒表麵上進行反（fǎn）複刷（shuā）塗，形成2~3mm厚的耐磨橡膠層。用這種方法處理過（guò）的保護層使用壽命為6~12個月。

（3）圓筒表麵噴塗合金粉

圓筒表（biǎo）麵采用鋁（lǚ）包鎳合金粉進行（háng）噴塗，這種工藝在我國磁（cí）選機製（zhì）作（zuò）方麵尚屬嶄新的工藝，使用比較少。

（4）整體膠板

用（yòng）一定的處理方法清理圓筒表麵，然（rán）後（hòu）用（yòng）噴砂機（jī）對筒表麵（miàn）進行打毛處（chù）理（lǐ），再將粘接（jiē）劑均勻塗抹在筒表（biǎo）麵及帶線膠板上，稍後將膠板沿筒皮圓周表麵粘（zhān）接牢固。此種方法可以在磁筒裝配後進行，使用比較多，操作比較方便，也可在（zài）現場進行，保護層使用壽（shòu）命一般為1年左（zuǒ）右。

（5）硫化包膠

用一（yī）定的處理方（fāng）法清理圓筒表麵，然後用噴砂機對（duì）筒表麵進行打毛處理，再將膠皮均勻裹在筒皮表麵，整體送入硫化窯進行高溫處理，窯內冷卻即可。此種方（fāng）法必須在磁筒裝配前進行，雖然處理（lǐ）工藝（yì）相對複（fù）雜，但使用效果比較好，應用也比較廣泛，保護層使用壽命一般為1年左右。

4、圓筒的新型保護處理方法

以上為傳統的圓筒表麵防護處理（lǐ）方法，這幾年國外出現了一種新型表麵（miàn）防護措施，稱（chēng）為雙層不鏽鋼筒皮防護處理（lǐ）方法。

以設計的XCTN1030磁選機圓筒為例，簡要介紹其（qí）保護層製作工藝。圓筒如圖2所示。

4.1、設備及工具

直流氬弧焊機（jī）；φ2mm不鏽鋼焊絲；卷板機；剪板機；鋼帶打包機；筒體專用支架；木錘；手砂輪；專用扳（bān）手等。

4.2、工藝過程

4.2.1、計算保護層用料

保護層為2mm厚的1Cr18Ni9Ti板，如圖3。保護層鋼（gāng）板采用搭接方式，共兩塊：1Cr18Ni9Ti板寬W=2886mm，板長L=（3.1415×1050+50）/2≈1675mm。

4.2.2、保護（hù）層焊接過程

首先按（àn）計算結果（guǒ）剪切下料1Cr18Ni9Ti板，可拚接，采用氬弧焊接，焊（hàn）接電流為70~80A，焊好後卷弧作為外筒皮待用；在（zài）筒體支架上（shàng）將內筒架好，將（jiāng）其中一塊外筒皮套在（zài）內筒上，用鋼帶打包機勒緊，使內外筒皮緊密接觸，找正（zhèng）後將內外筒皮（pí）沿軸（zhóu）線方向點（diǎn）焊在一起，此時（shí）焊接電流為80~90A；再（zài）用夾具將外筒皮與法蘭壓實，沿法蘭圓周點焊牢固，焊接電流為130~150A；此時將繃帶（dài）去掉，再（zài）套上另一半外筒皮，相互搭接25mm，再用打包機勒緊，使其與內筒皮緊密接觸，先（xiān）將兩段（duàn）外筒皮點焊在一起，再將外筒（tǒng）皮與法蘭點焊在一起，*後將外筒皮與法（fǎ）蘭的連接處連續焊，焊接電流為70~80A，將兩塊外筒皮搭縫連接焊接牢固，焊接電流為80~100A。至此，雙層不鏽鋼筒皮製（zhì）作完成。

5、雙層不鏽鋼筒皮的使用效果

關於雙（shuāng）層（céng）不鏽鋼筒皮的使用效（xiào）果，目前（qián）我國還沒有一個完整的對（duì）比分析數據，我院在這方麵有（yǒu）所嚐試，通過舞陽鋼鐵廠，攀枝花鋼鐵廠等選礦（kuàng）廠的現場使用表明：磁選機優點是磁筒的耐磨性得到提（tí）高，使用壽命可以達到1年以（yǐ）上，缺點是（shì）當出現大塊礦粒時，容易劃傷圓筒，所以適合選別（bié）均勻較（jiào）小的（de）礦粒。總體使用效果較（jiào）好（hǎo），前景比較樂觀（guān）。

6、結語（yǔ）

磁選機雙層不鏽鋼筒皮防護（hù）新技（jì）術的應用，保（bǎo）證了圓筒的使用壽命，提（tí）高了磁選（xuǎn）機的使（shǐ）用性能，滿足了市場的需求。