1、結構

永磁濕式磁選機的研究是針對提高入（rù）磨礦石的品位和（hé）提（tí）高磁選機的礦石（shí）選別粒度以及降低拋尾廢石中磁性物（wù）含量而進行的。永磁濕式（shì）強磁選機結構主要由機體（tǐ）、傳動裝置、磁滾筒和（hé）磁（cí）係調（diào）整裝置四部分組成。

（1）機體部分：機體主要由機架、給礦箱、槽體和精礦槽等（děng）部分構成。機架是用來支撐各總（zǒng）成（chéng）及傳動係統的鋼結構，由型材焊接而成。在經人（rén）礦（kuàng）箱內裝有均（jun1）料用的分料裝置及提供衝散物料用水的衝（chōng）水管，以保證進入槽體的物料在滾筒長度（dù）方向（xiàng）上（shàng）是均勻分布。槽體全部由（yóu）不鏽（xiù）鋼焊接而成，槽體內表麵粘（zhān）有耐磨陶瓷片（piàn）（AL2O3），其壽（shòu）命是不鏽鋼的3~5倍。槽體底部有溢流口和尾礦口，細粒級的部分尾礦可（kě）從溢流口排出，粗粒級的尾礦從尾礦口排出。尾礦口設有調節板，通（tōng）過調節尾（wěi）礦口的大小保（bǎo）持槽體（tǐ）內的液位，以利於磁（cí）性物的分選。用調節（jiē）板代替調節閥以防止大顆粒（lì）的物料堵塞（入選物料粒度可（kě）達直徑20mm，遠遠大於普通順流磁選機入選（xuǎn）粒度（dù）6mm的上限）。精礦槽用以（yǐ）收集粗精礦，精礦卸（xiè）礦采用無水卸礦，這有（yǒu）利（lì）於提（tí）高入（rù）磨濃（nóng）度，提高球磨機效率。

（2）傳動機構：傳動（dòng）機構由電動（dòng）機、減速器及連接永磁滾筒外殼的組（zǔ）件構（gòu）成，它帶動永磁滾（gǔn）筒外殼轉動從而把磁性物從礦漿中帶出。

（3）永磁（cí）滾筒：永磁滾筒由磁係、外殼和主軸等部（bù）分組成。磁係由主、副磁極（jí）交替排列而成，主、副磁極全部由稀（xī）土材料—釹鐵硼組成，N，S極交替（tì）排列。副（fù）磁極與主磁極同極排（pái）列（liè）達到（dào）聚磁效果，保證磁（cí）場深度，滾筒表麵磁（cí）場可達700mT。磁軛采用電工純鐵製成以保證磁損*小。磁軛與主軸（zhóu）間的連接板
采用不鏽鋼材料，防止磁場導入主軸上的軸承，以保證軸承在無磁環境下工作，延長使用（yòng）壽命。永磁滾筒外殼（ké）由不鏽鋼製作，外粘耐磨陶瓷片（AL2O3），其壽命是不鏽鋼的3~5倍。磁係包角比普通磁選機加大10%左右，磁性物翻轉次數增多，以提高精礦品位。

（4）磁係調整裝置（zhì）：磁係調整裝置由調節連杆（gǎn）及（jí）絲杠組成，可方（fāng）便地調節滾筒內磁係在合理位置。

2、工作原理

濕式永磁磁選機的給礦箱（xiāng）內設有布料（liào）裝置及衝水裝置，使得經由帶式輸送機送入給（gěi）礦箱內堆積較厚的物料，被衝散水及分料裝（zhuāng）置充分分散均勻後進入槽體（tǐ）。進入槽體的磁性礦粒在（zài）磁力、礦漿浮力及（jí）重力（lì）等全力的作用下被吸附在永磁滾筒的表麵，隨著永磁滾筒外殼的轉動，磁性顆粒被帶到卸（xiè）礦區排入精礦槽（cáo）。永磁滾筒外殼粘有耐磨層，保護不鏽鋼外殼免受磨（mó）損（sǔn），延長其使用壽命。槽體底部裝有控製槽（cáo）體液麵的調節裝置，通過（guò）調節尾（wěi）礦口（kǒu）的大小調節溢流量的大小，保證槽體內（nèi）液（yè）麵高度的（de）穩定，保證礦粒處於鬆散狀態（tài）易於磁性顆粒的回（huí）收。槽體內表麵粘有（yǒu）耐（nài）磨層，保證不（bú）鏽鋼（gāng）層不受磨損，槽體（tǐ）使用壽命顯著提高。

槽體內設有溢流口，細粒級顆（kē）粒從溢流口排入尾（wěi）礦（kuàng），粗粒級顆粒從尾礦口排入尾礦，其入選礦石粒（lì）度可達20mm，尾礦磁性物含量1%以上，分（fèn）選效（xiào）率（lǜ）顯著提高。

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