根據分選物料性質（zhì）和（hé）分選目的的不（bú）同，目（mù）前國內外市場及礦山企業存在著不同型（xíng）號的永磁磁選機。各科研單位和個人研製的永磁磁選機主要趨勢為高的磁場強度、生產效率和分選效（xiào）率，同時應（yīng）具有維護費用低、操作簡單和生產成（chéng）本低等特點。目前，國外型號*大的濕（shī）式永磁磁選（xuǎn）機為H型瓊斯磁選機，處理量達到100~120t/h，設備自重90t，外形輪廓6.3m×3.8m×3.2m。

近年來，國內外永磁磁選機的技術現狀和（hé）主要（yào）問題表（biǎo）現為以（yǐ）下向個方麵：

1、磁係設計：磁係設（shè）計是永磁磁選機設計的主要內容，包括磁係結構設計、尺寸設計及新型高性能永磁材料（liào）的選取。當前，磁係（xì）結構設計及永（yǒng）磁材料的發展水平限製了磁選（xuǎn）機的多層次發展。目前，國內永磁強磁選機的*高背景場強為1.7T。

2、感應磁極設計：目前國內外采用的感應磁極多為球形、槽形、網形（xíng）和柵條形。此前材料多為純鐵和低碳鋼（gāng），同時（shí）表麵鍍鉻或者滲鉻防止生鏽。近年來隨著磁選機研究進一步深入，感應磁極選用耐磨不（bú）鏽鋼材料。

3、清洗機構設計：濕式永磁強磁選（xuǎn）機（jī）區別於電磁磁選機特（tè）點是不（bú）能通過電（diàn）流的調節改（gǎi）變磁場，達到順利卸礦的目的。目前濕式磁選機分選效率低，僅采用淋洗方式提高分選效率（lǜ）是行不通的。目前，國內磁選（xuǎn）機（jī）生產廠家改善磁（cí）選機精礦清洗效率的主要方法有2種：一是在清洗段設計低場（chǎng）強磁（cí）場，降（jiàng）低磁性顆粒受到的磁場力，使夾雜在磁性顆粒中的非磁性顆粒清洗出來，提高磁性（xìng）礦物品位（wèi）；二是加大清洗水（shuǐ）壓力，提高衝洗力，從而洗去非磁性礦物。

4、聚（jù）磁（cí）介質表麵再生設計：聚磁介質表麵再生問題，即黏附在磁極表麵的磁性顆粒（lì），在一般衝洗條件下（xià）難惟卸幹淨，是卡普（pǔ）科磁選機的嚴（yán）重缺陷之一。由於卸礦不幹淨，導（dǎo）致（zhì）分選空間內的礦物越積越多，磁選（xuǎn）空（kōng）間被（bèi）堵（dǔ）塞。目前解決分選空間堵塞的（de）主要方法是把平環改為立環，增加感應輥，采用脈衝強力衝（chōng）洗水卸礦。

相（xiàng）關設備：永磁（cí）筒式磁選機、雙立環脈動高（gāo）梯度磁選機。