今天91黄片開元（yuán）機械來給大家講解一下（xià）選礦設備烘（hōng）幹機的節能改造，烘幹（gàn）機*大的問題就（jiù）是不節能，如果（guǒ）經過改造之後就可以大幅度提高（gāo）台時產量降低煤耗，何（hé）樂而不為呢？烘幹機內部改造很重要，烘幹機內部改造投資（zī）並不大，也比較簡單，但必須了解烘幹機的構造原理、烘幹物料種（zhǒng）類及配套除塵器（qì）的情況，結合日常（cháng）總結的經驗製定可行所入造方案。選礦設備（bèi）烘幹機的改造主（zhǔ）要從以下幾方麵著手。

1、加設中心X形揚料板，減（jiǎn）少熱空洞，延物物料停留（liú）時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失（shī）。安裝部位可從烘幹機中部開始依次向機頭端（duān）安裝3~5組（zǔ）揚料板，塑料泵間隔0.5~1m，每組6塊X形揚（yáng）料板。但造近機頭端3m內不能安（ān）裝（因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附），否則會影響整體烘幹效率。

2、將（jiāng）進料端螺旋輸送葉片（piàn）去掉，氟塑料泵（bèng）改為三（sān）角形筋板，可用厚6mm鋼板製作，短直角邊高度與進（jìn）料端擋圈同高度，並焊牢，長直角邊長度800mm，與烘（hōng）幹內筒焊（hàn）牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料（liào）器。其作用是減緩物料（liào）在高溫（wēn）帶（dài）流速（sù），並充分吸上熱量，提（tí）高熱交換率，液下泵並能夠降（jiàng）低烘幹（gàn）機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

3、改造（zào）進料管角度，隻（zhī）要不影響（xiǎng）進料，盡可能將（jiāng）下料（liào）筒提（tí）高，以上端不與選礦設備營業（yè）人員幹機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長（zhǎng），控製落料點離擋料圈200mm以內。漩渦（wō）泵以防前端無料溫度過高燒（shāo）壞（huài）擋料圈與筒體，下料（liào）溜管提高後，既有利於高溫氣體的流通又防（fáng）止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕（mù），與高溫氣體直接接觸，熱交（jiāo）換率提高。

4、改造機尾低溫烘幹帶約筒體（tǐ）長度1/3處的L形揚料（liào）板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角（jiǎo）度焊接。紙漿泵這樣通過烘幹機旋轉，揚料板（bǎn）在不同的空間高度，揚料分布麵積大（dà），熱交換率高。注意烘幹機改造是要綜合考慮的，若通風好，廢氣溫度高於100°，可（kě）多設幾組X形中心揚料板，反之，通（tōng）風差，廢氣溫度低於70°，要減少幾組X形（xíng）中心揚料板。玻璃泵廢（fèi）氣溫度控製很重要，過高，一方麵（miàn）造成能耗高，另一方麵會燒壞除塵袋（dài）；過（guò）低，會造成糊袋，影響通風，產量下降，除塵內部（bù）構件腐蝕嚴重，維修費用高。

5、選礦設（shè）備烘幹物料流速快，質量不好控製，膠體磨可多設幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風（fēng）及廢氣溫度（dù）。若條（tiáo）件不允許，接料圈設置多少及位置要根據具體情況，其（qí）缺點（diǎn）是（shì）擋料圈前部（bù）內（nèi）筒體易磨損，可（kě）采用磨材料或（huò）加厚這一區域的（de）鋼板（bǎn）厚板來解決。