不鏽鋼儲罐技術參數
一(yī)、材質標準
1.主體材質:
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o 304/304L:通用型,耐弱腐蝕(shí)(硝酸、有機酸(suān)),適用溫度-196~400°C
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o 316/316L:含Mo(2.5%),耐氯離子腐蝕,適用食品/製藥行業
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o 321:含Ti,抗晶間腐蝕,適用高(gāo)溫工況(kuàng)(≤800°C)
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o 雙相鋼2205:高強度、耐氯化物應力腐蝕,適用海洋環境
2.表麵處理:
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o 機械拋光(guāng):Ra≤0.4μm(鏡麵),適用於GMP潔淨要求
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o 電解拋(pāo)光(guāng):Ra≤0.2μm,用於超高潔淨度場(chǎng)合(hé)
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o 噴砂處理:Ra=0.8~1.6μm,適用於工業環境
二、壓力等級
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類型
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設計壓力範圍
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適用標(biāo)準
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典型結構
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常壓儲罐
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-0.5~+0.5 kPa
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API 650
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錐頂/平頂
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低壓儲罐
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-0.5~+10 kPa
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ASME Section VIII Div.1
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拱頂/夾套
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壓力容器
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0.1~2.5 MPa
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ASME VIII Div.1
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橢圓封頭
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真(zhēn)空儲罐
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全真空~-0.1 MPa
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EN 13445
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加強圈設計
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三(sān)、壁厚計(jì)算
1.公(gōng)式依據(按ASME VIII Div.1):
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筒體壁厚 t = (P × R) / (S × E - 0.6P) + C
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o P:設計壓力(MPa)
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o R:內半徑(mm)
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o S:材料許用應力(如304L@150°C=129 MPa)
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o E:焊接接頭係數(0.85~1.0)
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o C:腐蝕餘量(0~3 mm)
2.典(diǎn)型壁厚參考(立式儲罐):
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容積(jī) (m³)
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常壓壁厚 (mm)
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0.5 MPa壁厚 (mm)
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5
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3~4
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6~8
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20
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4~5
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8~10
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50
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5~6
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10~12
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100
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6~8
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12~16
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四、功能(néng)配置(zhì)
1. 傳熱結構:
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o 夾套類(lèi)型:半管夾套(耐壓≤2.5 MPa)、全夾套(耐壓(yā)≤0.6 MPa)
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o 盤管類型:內置螺旋(xuán)盤管(換熱麵(miàn)積0.5~50 m²)
2. 攪拌係統:
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o 頂入式(shì)攪(jiǎo)拌
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o 側攪拌:用於高粘度(dù)物料(粘度(dù)≤50,000 cP)
3. 儀表(biǎo)接口:
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o 液位計:雷達式(精度±1mm)、磁翻板(可視範(fàn)圍)
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o 溫度探頭:PT100(精度±0.1°C)
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o 呼吸閥:壓力設定範(fàn)圍-0.5~+1.5 kPa
五、特殊設計選項
1.衛生級設計(3-A/BPE標準):
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o 內部轉角R≥10mm,無死角設計
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o 快開人孔(kǒng)(DN400~500),CIP/SIP功能
2.防腐增強:
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o 內襯PTFE/噴塗Halar(耐強酸)
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o 陰極(jí)保護(用於海水儲罐)
3.保溫結構:
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o 聚氨酯發泡(pào)(厚度50~100mm),不鏽鋼外保護層
六、質(zhì)量控製
1.無損檢測:
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o 射線檢測(RT):對接焊縫100%檢測
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o 滲透檢測(PT):所有表麵焊縫檢測
2.證(zhèng)書認(rèn)證:
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o 材料證書:EN 10204 3.1
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o 壓力容器認證:ASME U鋼印/PED CE認證
七、選型(xíng)流(liú)程
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1.確定(dìng)介(jiè)質性質(腐蝕性、粘度、是否含固體顆(kē)粒)
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2.計(jì)算容(róng)積和操作條件(jiàn)(溫度、壓力、周(zhōu)轉頻率)
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3.選擇(zé)材(cái)質和表麵處理等級
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4.確定攪拌、傳熱等附加功(gōng)能
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5.校核安裝條件(jiàn)(立(lì)式/臥式、支(zhī)撐方式)
不鏽鋼儲罐需(xū)根據具體工況定製設計(jì),建議提供詳細工藝參數由專業製造商-無錫益騰進行工程(chéng)計算。