不鏽鋼儲罐(guàn)技術參數
一、材(cái)質標準
1.主體材質:
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o 304/304L:通用型,耐弱腐(fǔ)蝕(shí)(硝酸、有(yǒu)機酸),適用溫度-196~400°C
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o 316/316L:含(hán)Mo(2.5%),耐氯離子腐蝕(shí),適用食品(pǐn)/製藥行業
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o 321:含Ti,抗晶間腐蝕,適用高溫工況(≤800°C)
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o 雙相鋼2205:高強度、耐氯化物應力腐蝕(shí),適用海洋環境
2.表麵處理:
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o 機械拋(pāo)光:Ra≤0.4μm(鏡麵),適用於GMP潔淨要(yào)求
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o 電解拋光:Ra≤0.2μm,用(yòng)於超(chāo)高(gāo)潔淨度場合
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o 噴砂處理:Ra=0.8~1.6μm,適用於工業環境
二、壓力等級
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類型
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設計(jì)壓力範(fàn)圍
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適用標準
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典型結(jié)構
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常壓儲罐
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-0.5~+0.5 kPa
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API 650
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錐頂/平頂
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低壓儲罐
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-0.5~+10 kPa
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ASME Section VIII Div.1
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拱頂/夾套
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壓力容器
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0.1~2.5 MPa
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ASME VIII Div.1
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橢圓(yuán)封頭
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真空(kōng)儲罐
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全真空~-0.1 MPa
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EN 13445
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加強圈設計
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三、壁厚計算
1.公式依據(按ASME VIII Div.1):
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筒體壁厚 t = (P × R) / (S × E - 0.6P) + C
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o P:設(shè)計壓(yā)力(MPa)
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o R:內半徑(mm)
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o S:材料許用應力(如304L@150°C=129 MPa)
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o E:焊(hàn)接接(jiē)頭係(xì)數(shù)(0.85~1.0)
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o C:腐蝕餘量(0~3 mm)
2.典型壁厚參(cān)考(立式儲(chǔ)罐):
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容積 (m³)
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常壓壁厚 (mm)
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0.5 MPa壁厚 (mm)
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5
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3~4
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6~8
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20
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4~5
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8~10
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50
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5~6
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10~12
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100
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6~8
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12~16
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四、功能配(pèi)置
1. 傳熱結構:
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o 夾(jiá)套類型:半管夾套(耐壓≤2.5 MPa)、全夾套(耐壓≤0.6 MPa)
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o 盤管類(lèi)型:內置螺旋盤管(換熱麵積0.5~50 m²)
2. 攪拌係統:
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o 頂入式攪拌
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o 側攪拌:用(yòng)於高粘度物料(粘度≤50,000 cP)
3. 儀表接口:
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o 液位計:雷達式(精度±1mm)、磁翻板(可視範圍)
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o 溫度探(tàn)頭:PT100(精度±0.1°C)
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o 呼吸閥:壓力設定範圍-0.5~+1.5 kPa
五、特(tè)殊設計(jì)選項
1.衛生級設計(3-A/BPE標準(zhǔn)):
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o 內部轉角R≥10mm,無死角(jiǎo)設計
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o 快開人孔(DN400~500),CIP/SIP功能
2.防(fáng)腐增強:
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o 內襯PTFE/噴塗Halar(耐強酸)
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o 陰極保(bǎo)護(用於海水儲罐)
3.保溫結構:
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o 聚氨酯(zhǐ)發泡(厚度50~100mm),不鏽鋼外保護(hù)層
六、質量控製
1.無損檢測:
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o 射線檢測(RT):對接焊縫100%檢測
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o 滲透檢測(PT):所有表麵焊(hàn)縫檢測
2.證(zhèng)書認證:
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o 材料證書(shū):EN 10204 3.1
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o 壓力容器認證:ASME U鋼印/PED CE認證
七、選型流(liú)程
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1.確定介質性質(腐蝕性、粘度、是否含固體顆(kē)粒)
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2.計算容積和(hé)操作條件(溫度、壓力、周轉頻率)
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3.選擇(zé)材質和表麵處理等級
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4.確定攪拌、傳熱等附加功能
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5.校核安裝條件(立式/臥式、支撐方式)
不鏽鋼儲罐需根據(jù)具體工況定製設計,建議提供詳(xiáng)細(xì)工藝參數由專業製造商-無錫(xī)益騰進行工(gōng)程計算。