1、成本問題（tí）

相對於其它磁、赤鐵礦選礦（kuàng）而言，菱鐵礦選礦必須先焙燒將FeCO3轉化為Fe3O4。焙燒成本有一定增加。但（dàn）由於（yú）焙燒後礦石相對（duì）可磨度增加2倍多，而磨礦費用在選礦成本中所占比例近一半，焙燒成本的增加和磨礦成本的降低相抵，成本增加幅（fú）度並不（bú）是很大。加之當（dāng）前鐵礦價格上漲，菱、褐鐵礦在（zài）經濟（jì）上有了開（kāi）發利用的可能。但生（shēng）產實踐中，焙燒成本的高低（dī）很大程度上取決於操作者的技術水平，因此由技術開發者總結出影響焙燒成本的關鍵因素，並對主要崗位技術工人進行理論及實踐兩方麵的培訓，同時在（zài）生產初期跟蹤產業化進程（chéng）中關鍵影響（xiǎng）因素的變化（huà）並（bìng）及時調整技術方案，以達到（dào）綜合成（chéng）本*低的目的。

2、技術問題

講到菱、褐鐵礦選礦技術，很多選礦工作者都能如數（shù）家珍般講到許多方法，有些學者在實驗室進行了大量（liàng）研究（jiū）工作，寫了洋洋灑灑數十萬字的論文。但能在工（gōng）業低成本實現順利選礦的幾乎沒有，究其原因，不是因為沒有先進的焙燒方法（fǎ），也不是因為存在重大的不可克服（fú）的技術關鍵。多數工業應用上的失敗（bài），都是因（yīn）為細節問題沒有得到（dào）深入的（de）研究解決，而這些決定成敗的關鍵細節問題，往往是在連續試驗、半工業試驗甚至工業試驗中才會逐漸（jiàn）暴露出來。如（rú）燃（rán）料選擇和使用不當導致灰（huī）份過高，局（jú）部焙燒不均（jun1）勻，固定碳的流失導致焙燒能耗高（gāo），窯內壓（yā）力控製不當導致窯頭出（chū）礦不順等。這些問題並不是不可克服的重大關鍵難題，但的確是導（dǎo）致流程（chéng）不順行的主要原因，還有一些在生產實踐中逐漸暴露出來的問（wèn）題，必須結合現場（chǎng）其它相磁技術參數的變化綜合（hé）考慮後解決。而要（yào）發現並真正解決這些問題，就要求從反應原理入手（shǒu）進行前期科研工作（zuò）的研究人員有在生產一線潛心研究的精神，隻（zhī）有這樣才能結合（hé）實驗室工作的（de）具體情況，準確把握問題的關鍵並及時加以解決。因此，筆者（zhě）認為，潛心解決研究成果工業化過程中的全流（liú）程順行（háng）細節問題，是實現產業化的關鍵所在。

3、協作問題

從實驗（yàn）室研究到工業化生產，並不僅僅是一個機械的放大過程，尤其是原料性質（zhì）不穩定，不可（kě）預見因素較多的礦石開發與生產過程中，一旦（dàn）出現產品質量達不（bú）到預期要（yào）求，生產質量不穩定，流程不順行的問題，需要有經（jīng）驗的（de）技術人員從問題產生（shēng）的原因著手（shǒu），製定解決問題的方案，而成果開發者從（cóng）初期的研究方（fāng）案（àn）設計，到影響產品質量的關鍵技術及控製點，都進行過深（shēn）入的研究，*有可能很（hěn）快發現問題產生的原因並提出解決方法。此外，由於實驗室研究工作和生產實驗有較大的差異，研究（jiū）人員長期致力於開發研究工作（zuò），現場解決工程問題的能力與在生產一線工作的技術人員有一定的差距，有（yǒu）機的將科研院所研究人員與企業技術人員結（jié）合在一起，合理分工，緊密配合，是實現科研（yán）成果（guǒ）產業化的重要環節。盡管所有（yǒu）研究成果走向產業化的進程中都麵臨（lín）這一問題，但（dàn）菱、褐鐵礦礦石（shí）性質的複雜性、在（zài）焙燒過程中控製技術的多（duō）變性，尤其是沒有現場的生產線可以借鑒，一旦在大規模生產中出現問（wèn）題，必須及時找出（chū）問題（tí）產（chǎn）生的原（yuán）因，解決這（zhè）些問題是否會產生其它（tā）不良後果（guǒ）等進行綜合分析考慮，這就（jiù）要求（qiú）在實驗室中進行多年研（yán）究的科研人（rén）員，結合（hé）具體情況（kuàng），找出問題所在，由企業中有經驗的工人師傅按照研究人員的（de）思路精心操作，同時企業給予適當的資金支持，使得問題一暴露就得到及時解（jiě）決，從而產業化得以順利（lì）完成。

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